随着工业生产技术的不断发展,工程中对液压泵的性能要求越来越严格,因此,液压泵性能测试的要求也越加严格。本文依据液压泵性能测试试验台的总体设计,根据液压泵性能测试条件要求,提出液压泵性能测控系统的具体功能需求以及液压泵测试技术参数需求。本实验所设计的液压泵性能测试试验台测控系统是利用计算机辅助测控技术与虚拟仪器技术相结合所开发的非标液压测试设备。运用先进的测控技术手段解决液压泵性能测试过程中数据采集及控制方面的难点。该测控系统要求具有自动化程度高,测试精度高的特点,同时所设计的软硬件具备较高的可靠性和人工操作的便捷性。本文以设计液压泵性能测试试验台的测控系统为研究目的,开发设计了一套基于实验室虚拟仪器工程平台（Lab VIEW）和可编程逻辑控制器（PLC）的液压泵性能测控系统。论文中系统的讲述了液压泵性能测试平台的搭建以及测试试验所需的软件设计。本文的主要研究内容如下:（1）针对液压泵性能测试试验的原理、方法以及需求进行研究分析,确定性能试验设计开发方案;（2）根据试验目的及液压泵工作特点,对试验所需硬件进行选型并进行试验台的搭建;（3）进行测控系统的数据采集、PLC控制的程序设计,同时基于Lab VIEW设计一套友好的人机交互界面;（4）对液压泵进行性能测试并进行结果分析。本文选取轴向柱塞泵进行空载排量试验以及效率试验。空载排量试验中选取最大排量的55%、80%以及100%进行测试,测试结果显示空载排量均在公称排量的95%～110%之间,试验结果准确。效率试验中选取1500r/min以及700r/min进行测试,测试结果显示容积效率以及总效率均满足液压泵性能测试结果检测标准。冲击试验设置为8次/分钟,结果表明,冲击实验高压阶段为5MPa,低压阶段为0.4MPa,冲击周期为8S,高压阶段持续时间大于冲击周期1/3,符合液压泵冲击试验标准。针对试验过程,对误差进行分析,试验所有误差均满足精度要求。试验结果表明该测控系统运行稳定,数据准确高效,为液压泵的性能研究以及出厂、维修等提供了数据支持,大大提高了生产效率,对液压泵的生产检测具有重大意义。