铝型材行业水资源消耗量大，废水排放量大，废水成分复杂，污染物种类多。本文针对铝型材生产废水的特点，研究了相应的废水处理新材料与新工艺，并于M铝业有限公司进行了生产废水处理系统改造工程建设，取得了良好的效果。　　 对铝型材含氟生产废水进行了分类分流多级处理。采用电石渣沉淀法一次处理高含氟生产废水，处理后的高氟生产废水氟含量可降低至11～16mg/L，部分回用于水质要求较低的脱脂等工序；高氟一次处理水与低氟废水混合采用硫酸铝进行二次处理，氟含量可降低至10mg/L以下，满足我国污水综合排放一级标准的要求，并回用对水质要求较高的酸蚀等工序；最后采用氯化钙改性沸石深度处理，进一步脱氟，氟含量可降低至8mg/L以下，可回用于对水质要求更高的碱蚀等工序。研究饱和CaCl2改性沸石处理含氟废水，除氟最佳pH值为5．5～6，最大除氟容量为3mg/g，最高除氟率为94．33％，氯化钙改性沸石除氟遵循吸附和化学反应复合机理。　　 利用烟气脱硫副产品亚硫酸钙型脱硫灰浆治理铝型材铬化废水污染，以废治废，在除铬的同时部分脱除氟化物，开拓了烟气脱硫副产品利用新领域和含铬废水处理新方法。亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铬化废水，最佳废水pH值为2～3，搅拌时间适宜10～15分钟；中和工序pH值为7．5～8．5，PAM最优用量为0．4‰；脱硫灰浆用量达到2．5g/L时，处理后废水Cr6+含量由12mg/L以上降低至低于0．06mg/L，除氟率大于40％。在脱硫灰浆量加大投加到12g/L时，铝型材铬化废水出水中未检出Cr6+含量，处理后废水100％回用。