吉林石化合成树脂厂ABS生产线粉尘爆炸防护研究

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ABS树脂是丙烯腈、苯乙烯和丁二烯的聚合物。它具有丙烯腈的耐热性、耐化学腐蚀性,聚苯乙烯的刚性和塑性及聚丁二烯的耐寒性和耐冲击性,是一种综合性能优良的工程塑料。ABS树脂是可燃物质,悬浮的ABS粉体有发生粉尘爆炸的危险。 粉尘爆炸事故威胁人类的生命财产安全,严重破坏生态环境。对生产粉尘的工艺过程进行爆炸防护研究并提出改进方案,可以有效地阻止事故的发生,提高生产过程的安全性,提高对突发事故的应急能力。 吉林石化树脂厂生产ABS粉料的工艺过程包括干燥、气力输送和储存等。对ABS粉体生产过程中存在的危险进行了评估,提出了爆炸防护改造方案。 测试了ABS粉尘爆炸特性,包括爆炸压力、爆炸压力上升速率、粉尘云着火温度和最小点燃能量。测试结果表明,ABS粉尘的爆炸危险等级为St1,可以采用爆炸泄压和爆炸隔离措施。 设计了远程数据采集系统硬件和软件,测试了干燥器中可能产生的静电电压,评估了干燥器静电点燃危险。干燥器中的最大静电电压不足以击穿空气。 识别了工艺过程中的粉尘释放源和潜在点燃源。主要的粉尘释放源为干燥器和料仓。通过文献和现场调查,研究了ABS粉尘的历史事故。研究表明,干燥器中,主要的点燃源为过热,在料仓中,主要的点燃源为料堆静电放电。 对ABS生产的工艺流程提出了如下改造方案: (1)在干燥器和旋风分离器之间加装隔爆装置; (2)对气力输送过程进行氮气惰化。 以上防爆方案可以作为吉林石化合成树脂厂进行防爆改造的参考,具有实际应用价值。
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