对于炭黑企业来说，如何对炭黑生产过程中生成的尾气进行利用研究，一直是炭黑行业节能降耗研究的重点。本文以宝钢集团苏宝化炭黑公司20万吨/年炭黑生产能力的实际情况为出发点，通过对炭黑生成机理，炭黑生产工艺流程的阐述，采用奥氏气体分析仪对炭黑尾气来源及尾气的特征成分进行分析，从而得出炭黑尾气的性质。　　通过对炭黑生产过程的物料衡算，计算得出投入的反应物料质量等于反应生成物料质量，误差为0.1539％。通过对炭黑生产过程的工艺计算，为生产线定型设备选取和非定型设备制造提供了工艺参数，为工艺操作指标的制定提供了依据。根据炭黑反应炉和高温空气预热器的参数，炭黑尾气的性质及炭黑尾气余热经在线余热锅炉、原料油预热器、尾气锅炉发电等换热设备利用后，对其产生的效益进行核算。　　结果表明:炭黑尾气热值为2.882×103kJ/Nm3;使用空气预热器、在线余热锅炉、原料油预热器、尾气锅炉发电等节能设备产生的经济效益为3126万元。炭黑尾气经尾气锅炉燃烧后，生成微量的二氧化硫，脱除二氧化硫的研究结果表明，二氧化硫排放浓度由1200mg/Nm3下降至100mg/Nm3以下，排放浓度为46mg/Nm3，脱硫效率95.7％。SO2年削减量约2400.32t，年度亏损1013万元。虽然炭黑尾气脱硫实施后没有产生直接的经济效益，但项目本身产生的社会效益是明显的。不仅减少了公司SO2的排放量，而且满足了政府对SO2排放总量的要求，减少了酸雨的污染，可有效改善区域环境空气质量，进而提高居民的健康水平，造福人民，其社会效益是难以估量的，为炭黑生产中尾气清洁化处理过程研究指明了方向，具有重要的指导意义。