超临界水氧化技术是目前最具潜力的有机废水处理技术之一，但是腐蚀和盐沉积是阻碍其发展的两大技术难题。采用水膜反应器是解决这些难题的非常有效的方法，水膜反应器的防护作用主要取决于多孔内壁面的水膜。目前的研究主要集中在获得水膜的形成与分布规律，为了对其防护机理和调控机制进行更加深入和系统研究。本文针对水膜反应器进行了三个方面的研究：通过耦合水膜防护和进料降解获得优化结构参数；通过数值模拟获取无机盐颗粒在水膜反应器中的流动和分布；搭建间歇式腐蚀反应釜进行试验，获取了不同温度、含氧浓度及腐蚀时间对多孔管腐蚀机理及腐蚀动力学的影响。结果表明：
　　（1）喷嘴直径对反应器的温度分布和产物特性影响较小。高径比较小的反应器更有利于防止盐堵塞和进料降解。
　　（2）颗粒流动特性研究表明流体中无机盐颗粒直径、颗粒密度、主流流量和蒸发水流量的增大都会使颗粒在反应器内的停留时间减小、轴向速度增大以及使颗粒的运动轨迹越来越远离多孔壁，有利于多孔壁的保护；颗粒分布特性研究表明颗粒直径较小时，几乎所有颗粒都分布在多孔壁的上半段，随着颗粒直径的增大，多孔壁上分布的颗粒数目不断下降。当颗粒直径达到1×10-4 m以上时，不再有颗粒运动到多孔壁。随着颗粒密度的增加，运动到多孔壁的颗粒数目没有明显的变化，曳力及湍流扩散决定了颗粒的运动分布，这对多孔壁的保护有非常重要的影响。
　　（3）腐蚀时间、温度以及氧浓度的增加都会引起更严重的腐蚀形貌。多孔管腐蚀对氧浓度的变化最为敏感，温度大于400℃时，温度增加会引起腐蚀速率的剧烈增加。腐蚀时间对腐蚀速率的影响较为平缓。腐蚀速率最高为1.4663 mm/y，最低为0.04092 mm/y。XRD检测腐蚀产物的相成分为316L的基体金属成分以及少量的Fe3Ni2。