硫酸盐废水属于工业废水中的一种,主要来源于使用到硫酸盐物质的工业生产过程,如果不能将其进行妥善处理,一旦排入环境,将会对生态环境以及人类健康产生巨大危害。因此,选择合适的方法处理硫酸盐废水显得至关重要。在处理硫酸盐型工业废水方面,传统的零排放处理方法存在着能耗大,经济效益差的问题,为了改善这一情况,本文借助复分解电渗析（electrodialysis metathesis,EDM）能够在浓缩盐溶液的同时进行转化的特点,将电渗析复分解法用于硫酸盐废水处理。与传统处理方式相比,电渗析复分解法能够在处理硫酸盐废水的同时将其转化生成经济价值更高的硫酸钾,具有更明显的经济优势。本文以硫酸钠溶液模拟硫酸盐废水,详细探究了膜堆电压、原水流量、原水浓度、C1中去离子水补给量以及温度等条件对连续操作下电渗析复分解法处理硫酸盐废水过程的影响及规律。结果表明,膜堆电压、原水流量、原水浓度以及实验温度的升高都会促进电渗析过程的离子迁移,离子的通量都会随之增大,电渗透通量也随之增大。Na2SO4与KCl原水浓度比例为1:2时具有较好的迁移效果,流量较小的淡室会产生较大的传质阻力,影响电渗析过程的离子迁移。浓缩室生成的产品中K2SO4的含量约为95%,Na Cl的含量约为93%,通过调节去离子水的补给量可以控制C1中K2SO4在饱和浓度以下,Na Cl浓度最高达到2.09 mol/L,K2SO4的能耗约为167-304 k Wh/t,Na Cl的能耗约为296-517 k Wh/t。同时探究了硫酸盐废水中常见的共存离子对复分解电渗析过程的影响及规律。结果表明:共存阴离子(Cl-、NO3-、CO32-)对SO42-通量和平衡浓度产生明显影响,相同比例共存阴离子的情况下,二价共存离子CO32-相比单价离子Cl-和NO3-对SO42-的影响更显著,随着共存阴离子浓度的增大,K2SO4的含量和电流效率逐渐降低、能耗逐渐增大;共存阳离子(Ca2+、Mg2+)对Na+通量和平衡浓度产生直接的影响,Mg2+由于溶解度更高,高浓度比例下对电渗析过程的影响相比Ca2+更明显。随着共存阳离子浓度的增大,Na Cl的含量和电流效率逐渐降低、能耗逐渐增大。通过本课题研究表明复分解电渗析可有效实现将硫酸钠转化为硫酸钾,并且作为连续操作过程,更有利于工业化的大规模生产。