【摘 要】
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在中国目前拥有大量技术陈旧的机床急需更新的情况下,由于数控机床的加工能力和资源受限,对机床进行数控化改造是一条节约资金和快速上马的有效途径.JBNC320C/750型单板微机
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在中国目前拥有大量技术陈旧的机床急需更新的情况下,由于数控机床的加工能力和资源受限,对机床进行数控化改造是一条节约资金和快速上马的有效途径.J<,1>BNC320C/750型单板微机数控卧式车床是济南第一机床厂于1991年3月出厂的,它有X,Z两个坐标轴,实行开环控制.该机床数控系统功能较低,在加工操作、工艺范围和显示功能方面存在很多不足,因此北京市机械工业学校决定对其进行改造.该课题对J<,1>BNC320C/750数控车床进行数控化改造,先对机床改造进行了可行性分析,确定了改造方案,完成了机床关键部件参数的计算,对纵、横向滚珠丝杠进行了校核和计算,对原机床的电气部件进行了改造,选择了更先进的CASNUC-001T数控系统替代现有数控机床的控制装置,该数控系统采用的是IBMPC/AT总线,主板的CPU为80386/80486,负责键盘的CPU为8039.键盘与主板连接是用J<,1>(DB-9型)RS-232C总线,RS-232C总线是标准的串行通信接口.该系统是由航天数控集团生产的,用国产数控系统,有利于促进民族数控产业的发展,同时也可降低改造成本.对改造后的机床进行了数控系统的技术测试、进给性能测试和机床精度检验,数控系统技术测试是功能测试,机床精度检验项目是主轴和导轨.最后试加工表明机床的加工范围得以扩大,被加工零件的精度全部符合标准.说明J<,1>BNC320C/750数控车床的数控化改造达到了预期的功能和精度,在可靠性和操作宜人性等方面远远优于原机床.
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