三维编织复合材料三点弯曲疲劳单胞尺度有限元计算

来源 :东华大学 | 被引量 : 1次 | 上传用户:liongliong522
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
三维编织复合材料是一种不需缝合和机械加工,具有良好性能的制件。这种结构比强度、比模量高,损伤容限和断裂韧性高,制件可一次成型复杂的零部件,并可与第三相复合形成力学性能优良的制品。三维编织复合材料耐冲击、不分层、抗开裂和抗疲劳。这些优点完全克服了传统纤维增强复合材料的缺点,因此,研究三维编织复合材料的弯曲疲劳性能具有重要意义。本课题根据三维编织复合材料的细观结构,构建单胞模型从单胞尺度研究其三点弯曲疲劳性能。单胞模型将三维编织复合材料简化为纱线和树脂两部分,并定义各部分刚度矩阵及其疲劳损伤。采用FORTRAN语言,编写基于单胞模型带有损伤的用户子程序UMAT(User-defined Material Subroutine),结合商用有限元程序包ABAQUS从单胞尺度计算三维编织复合材料弯曲疲劳加载过程中挠度变化、刚度降解和材料损伤。结果表明,实验数据和有限元计算结果有很好一致性,证明单胞模型损伤准则和用户子程序UMAT的可行性。本课题主要工作:(1)设计并利用树脂传递模压成型技术织造三维编织复合材料;(2)利用MTS810材料测试系统进行复合材料疲劳实验,得到复合材料的挠度变化曲线,刚度降解曲线,并记录复合材料的疲劳破坏形态;(3)分析三维编织复合材料结构,基于单胞模型构建用户子程序UMAT并利用有限元软件ABAQUS建立材料模型调用UMAT进行模拟计算。对比实验和有限元结果,发现两者在计算复合材料挠度变化、刚度降解和材料损伤形态上有很好的一致性。
其他文献
随着机床加工精度的逐步提高,超精密切削加工已经进入纳米切削加工领域,可以直接加工出表面粗糙度几纳米、面形精度数百纳米的平面以及各种曲面元件。但随着光学、电子等现代
本文通过对荣华二采区10
期刊
学位
Cellulose acetate (CA) electrospinning was first done at varying concentrations, flow rate and voltage while the tip to collector distance (TCD) was kept consta
众所周知,采矿区域大都是矿山、矿井,其环境恶劣、地质复杂,增大了采矿的难度,对工作人员人身安全也产生非常大的威胁,若未及时采取合理安全对策,就会导致安全事故,并造成一
近几年来,随着建筑行业发展进程的不断深入,无论是建筑规模还是建筑技术体系都呈现出全面转型的趋势.其中,智能建筑能在实现节能减排的基础上落实绿色发展机制,具有非常重要
学位
天然气由于产地的特殊性质,需要经由管道进行运输传送,因此,通常会需要很长距离的管道施工活动,由于各方面因素的局限,假设施工措施选择或者操控不当,通常就会出现严重的质量
当液体中局部流场压力下降到饱和蒸汽压力时,周围液体便由液相变成气相,形成空化。空化现象广泛存在于水力机械、高速水洞、水中兵器、水翼、水泵、螺旋桨等场合,是制约水力机械
金属银具有优异的导电性、抗菌性、延展性和自催活化性,因此被广泛应用于材料的表面处理中。锦纶织物具有良好的力学性能,在锦纶织物表面沉积金属银,在保持原有柔性风格的基础