当前,随着客户定制化的要求越来越多,客户都期望用最低的成本,准时采购到定制的最佳质量的产品和服务。这导致制造型企业面临到前所未有的新挑战。为应对这一挑战,德国政府2013年底正式发布了工业4.0战略计划,开启了第四次工业革命,国务院也于2015年发布了中国制造2025以应对新一轮工业革命所带来的挑战,希望通过实现信息化与自动化技术的高度集成,系统的管理整个供应链的计划、采购、制造、物流和客户退换货过程,并不断缩短产品上市时间,提高生产效率和柔性,提高产品质量和降低制造成本。本文以西门子数字化工厂的改善建议系统作为研究对象,探讨公司如何在供应链管理全流程中(包括计划,采购,生产,物流,客户退换货)实现数字化和持续改善;公司如何建立改善建议流程和系统,以激励全员参与持续改善并帮助公司不断提高竞争力。本文基于对中国当前制造业的现状、发展趋势和未来可能面临的市场竞争和挑战进行深入分析后,引申出制造型企业在供应链管理全过程中势必要将不断进行流程优化和数字化升级作为企业的首要战略目标,只有这样企业才可能不断提高并立于不败之地。改善建议系统的目的就是通过建立一套高效公平的改善建议提交,评估和奖励流程与系统,以激励全体员工共同思考和参与持续改善活动,从而帮助公司不断缩短新产品上市时间,保证产品质量,提高生产效率和降低生产成本;同时,公司还需要持续增加投入培训以帮助每位员工提高其知识能力,创造出安全、舒适和高效的工作环境,保障生产作业现场的激情与活力,增强全体员工对公司的忠诚感和归属感,最终为公司不断提高企业核心竞争力做出应有的贡献。基于建立改善建议流程,用数字化解决方案实现改善建议系统,不断提高员工对改善建议流程和系统的了解,激发全体员工参与改善活动,提交改善建议,从而帮助公司不断优化流程和提高企业竞争力,在客户高度定制化要求的制造业中保持竞争力领先。