作为镍基变形高温合金的一种，GH4169合金在-253～700℃范围内具有良好的综合性能，能够制造各种复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中获得了极为广泛的应用。 本课题采用钨极氩弧焊，对厚度为1.5mm的GH4169合金板材进行连接，并对部分接头进行滚压处理。按照相关的航空试验标准，通过温拉伸、弯曲、硬度、650℃高温拉伸和持久试验，并采用光镜、扫描电镜、能谱等分析手段，对母材和接头的力学性能、断口形貌、组织形态进行了研究。 试验结果表明：GH4169合金室温及高温拉伸时均为韧窝断口，持久拉伸断口以韧窝为主，也有准解理断口。氩弧焊接头室温拉伸时断裂部位在母材，为韧窝断口，高温拉伸和持久拉伸时断在焊缝或熔合区，高温拉伸时断口为贝壳状，而持久拉伸时为准解理甚至沿晶的脆性断口。接头的高温拉伸强度和持久强度略低于母材，室温和高温塑性要低于母材。母材和氩弧焊接头均有良好的弯曲性能。热影响区的显微硬度高于焊缝。焊后对接头进行滚压处理可提高焊态接头的力学性能。室温下母材组织呈条带状，奥氏体晶粒比较细小。氩弧焊接头焊缝金属的室温组织为铸态树枝晶，近缝区奥氏体晶粒由于过热而长大，偏析组织以白色针片状出现于树枝晶间，γ″、γ′强化相在偏析组织中的数量要多于其在奥氏体树枝晶内的量；经长时间高温处理后母材奥氏体形状规则，晶粒比室温时粗大。长时间高温处理后氩弧焊接头焊缝的组织形态和室温组织基本一样，二者的区别在于：经长时间高温处理后焊缝树枝晶间的偏析组织变少，而碳化物的数量增多。