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高浓度二氧化硫主要用来制硫酸,近几年,由于硫酸生产过剩,造成了硫酸滞销严重、价格降低问题。为了合理利用高浓度二氧化硫,本文研究了新型硫化钙的制备工艺及其与二氧化硫的反应特性,为二氧化硫的利用提供新途径。分别以硫酸钙或亚硫酸钙为原料,精煤为还原剂,采用焙烧还原法制备硫化钙,考察了原料配比、焙烧温度、焙烧时间及原料含水量对硫化钙制备影响。以硫酸钙为原料制备硫化钙在优化条件下硫化钙的收率及纯度分别为84.41%、82.60%。以亚硫酸钙为原料制备硫化钙在优化条件下硫化钙的收率及纯度分别为96.52%、99.31%。采用X-射线衍射(XRD)对焙烧产物进行表征,结果表明在优化条件下固体产物主要以硫化钙为主。以硫化钙为还原剂,甲醇为溶剂,采用氧化还原法脱除二氧化硫。考察了反应温度、硫化钙在甲醇中含量、二氧化硫通气流量、反应时间、搅拌速率、甲醇重复利用和二氧化硫串联吸收对二氧化硫脱除的影响,结果表明：硫化钙脱除二氧化硫在优化条件下硫磺收率可达到79.20%,二氧化硫的二级吸收效率达到99.95%,二氧化硫的三级吸收效率为100%；甲醇重复利用对脱硫效果没有影响。利用X-射线衍射(XRD)对硫化钙和二氧化硫反应的产物进行了表征,产物主要是亚硫酸钙、硫磺及硫酸钙。脱硫过程中产生硫磺可作为工业原料,针对分离硫磺后的固体产物进行化学分析表明硫酸钙和亚硫酸钙的总质量含量为85.22%。通过硫化钙与二氧化硫反应动力学研究表明该反应属于未反应收缩核内扩散控制模型,表观活化能22.96kJ/mol。为了循环利用资源,以分离硫磺后的固体为原料,精煤为还原剂,采用焙烧还原法制备硫化钙,考察了原料配比、焙烧温度、焙烧时间及原料含水量对硫化钙制备影响。以分离硫磺后的固体为原料制备硫化钙在优化条件下硫化钙的收率及纯度分别为98.80%、83.21%。