重型钢结构厂房在现代工业生产的应用越来越广泛,其优点显而易见。重型钢结构工业厂房的结构设计应在满足工艺要求的前提下,使整体结构或局部构件在使用荷载作用下能够安全可靠的工作,并符合工程项目造价要求。因此,结构设计要解决的根本问题是在结构的可靠性和经济性之间选择一种最佳的平衡,以最低的投资实现最适当的结构安全性、适用性及耐久性要求。根据设计人员多年的设计经验,重型钢结构厂房的设计质量不仅体现在结构的安全性和适用性,用钢量也是重要指标之一。而在重型钢结构厂房中,格构式柱具有良好的变形和受力性能,并且可以在很大程度上节省钢材用量。如何布置结构体系是前期设计的重要环节之一,它在设计可行性研究、初步设计阶段及对工程投资预算、招投标等工作具有重要的指导作用。通过掌握不同情况下钢结构厂房用钢量的变化规律,可以大幅度的减少工程试算的工作量。因此掌握重型钢结构厂房在不同柱距下的经济性指标具有重要的意义。本文结合工程实例,通过软件建立结构计算模型,阐述了重钢厂房在计算过程中的参数选取,荷载取值;具体阐述了重型钢结构厂房的结构布置、设计原则及实际应用中的具体方法和注意事项;给出了支撑系统的计算方法和布置原则;实现了对单层钢结构厂房的刚架结构、吊车梁、支撑系统以及围护结构在不同柱距布置情下的计算和分析;计算分析了地震烈度对不同柱距下钢结构厂房的影响。对不同柱距下各构件的用钢量及整体结构用钢量进行统计、分析、对比,得出较经济合理的柱距。为今后类似项目的设计前期方案的确定提供参考依据。