科技部“十一五”重点研究项目中对于中国将着力建设资源节约型、环境友好型，深入贯彻节约资源和保护环境的基本国策做了重大指示。橡胶粉作为基质沥青的改性剂不仅能改善基质沥青的使用性能，提高路面服务质量，延长使用寿命，同时还可以无公害，资源化的充分利用了大量的废旧轮胎，对我国走可持续发展道路，缓解废旧轮胎带来的环境压力具有重大意义。本文主要首先通过室内试验，重点分析胶粉掺量、胶粉目数、搅拌温度和搅拌时间对橡胶沥青性能的影响，通过极差分析确定制备橡胶沥青最佳改性参数组合；其次通过马歇尔试验法，分别对连续级配、间断级配和断级配的橡胶沥青混合料进行配合比设计，基于高温车辙试验、低温弯曲试验、冻融劈裂试验和疲劳试验对不同级配混合料性能进行检验；最后通过试验路的铺筑，检验了断级配橡胶沥青混合料的施工质量，总结橡胶沥青混合料的施工工艺。试验结果表明：不同参数组合下橡胶沥青性能不同，胶粉掺量是影响橡胶沥青性能的最显著因素，胶粉目数影响程度次之，推荐橡胶沥青最佳参数组合为胶粉掺量22%，胶粉目数为80目，搅拌时间60min，搅拌温度200℃；不同级配间橡胶沥青最佳用量存在较大的区别，间断级配和断级配最佳沥青用量较大，较连续级配分别增加了32.1%和39.3%，最佳沥青用量下不同级配橡胶沥青混合料均表现出较好的体积指标。橡胶沥青混合料高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性和疲劳性能较基质沥青均有较大的提高，表明添加胶粉有助于改善混合料的各项性能。对于不同级配的橡胶沥青混合料，间断级配的高温稳定性和低温抗裂性要优于连续级配和断级配，但在水稳定性能略低于断级配，对不同级配橡胶沥青混合料的性能分析，确定橡胶沥青更适合于间断级配SMA；原材料和施工过程是影响橡胶沥青施工质量的最重要因素，应严格控制相应的技术指标和要求，重点对拌和、运输、摊铺和碾压几个阶段的温度进行控制，进而保证橡胶沥青混合料质量符合规范要求。