多地总装作业是多客户项目并行、多供应商协同异地装配的生产方式,作业过程包括物料订购、协调物料到达时间、装配人员调度派遣、客户验收等等多个业务流程,使得管控困难。现行的多地总装作业管理方式无法响应客户交货期需求,存在着物料齐套准时性差问题、高级装配组调度困难并有等待浪费现象。通过对多地总装作业过程分析得到两方面需求,一方面需要通过动态的有限能力计划,对物料和装配组精细化管控,并能够响应客户交货期需求;另一方面需要规范和信息化作业过程,使能够敏捷反应现场情况并下发作业指令,以确保对装配现场计划和调度控制的有效性。对此,论文展开了如下研究工作:（1）介绍多地总装作业的问题背景和特点,包括集成化定制需求、集成商行业发展现状和总装作业过程;分析多地总装作业特点,将多地总装作业归类为离散型装配,其中的计划调度问题归类为分布式项目调度问题,并综述相关问题及其分类的国内外研究现状;阐述论文的研究目的和意义。（2）分析多地总装作业过程存在的问题和系统质量属性需求,提出基于云计算的三阶段作业管控机制。为实现信息化管控,基于问题需求特点和管控机制特点进行了系统开发技术选型,分析微服务系统开发技术优势特点。（3）基于确定的三阶段管控机制和微服务开发技术,设计微服务的系统架构。包括基于领域驱动设计的应用架构和基于Spring Cloud的技术架构,确保系统能够结构清晰地实现作业信息化,满足集成商对系统的可维护性、可扩展性等质量属性需求。（4）三阶段管控机制以调度算法为核心,驱动管控系统对多地总装作业过程精细化控制。对此,抽象多地总装作业过程的调度问题为分布式项目调度问题,并采用滚动调度机制和约束规划求解模型,对问题进行求解和仿真研究。（5）基于以上研究结果,开发多地总装作业过程敏捷协同管控系统,以某喷釉产线集成商应用作为示例,介绍系统的功能结构、使用流程和界面,并阐述系统的优势特点。