本论文以H公司服务器板卡新产品导入管理为背景,针对导入过程中的多种问题展开分析研究,找到影响导入管理进程的问题点。经过分析,找到相应的改善措施,从而达成甚至提前完成导入时间。本次改善可提高公司对新产品进程管控能力,提升品质,加速新产品到量产的实现,从而增强公司和客户在服务器业界的竞争力。本论文按以下几部分进行分析。首先,介绍服务器板卡的工艺流程及组织结构、生产布局、新产品管理现状,以便了解公司业务和环境。然后,根据开发步奏,对准备阶段的人力,物料,设备,治具、生产及品质管理,客户沟通等展开论述,对影响新产品导入进程及品质问题点展开分析。通过分析,指出了目前所面临影响新产品导入进程及品质的主要问题点包括:设计与制造对接问题,工厂团队重视度低,前期资源和工作准本不充分、追求速度而放弃品质、客户沟通不到位、团队重视度低等。最后,针对所发现的问题点,通过具体分析,找到解决方案,包括设计问题把关、重视度的改变,组织结构改进、强调首件确认、加强客户沟通管理等方法。通过这些改善研究,可使新产品导入的整个进程缩短了约两个月,品质水准和客户满意度大幅提升,为公司下一代产品额度的争取奠定了坚实基础。通过对H公司新产品导导入管理所进行的深入研究,借助项目管理思想,加上实际验证效果证明,所提出的一系列改善措施可适用于其他电子板卡产品的新产品导入管理,对其他类似电子板卡生产公司同样具有良好的参考价值。