焦化除尘灰是炼焦及焦炭应用过程中产生的粉尘，不仅污染环境，而且回收后难以处理，在应用过程中容易产生二次粉尘污染。本课题研究用焦化除尘灰制备活性炭，不仅可以有效利用焦化除尘灰颗粒小、含碳量高等特点，提高其经济价值，还可以生产市场上急需的净化材料。这不仅为我国焦化除尘灰综合利用开辟新途径，还为我国活性炭产业的原料选材转向工业废料提供依据，为环保事业作出贡献。本文通过工业分析法对焦化除尘灰制备活性炭的可行性进行研究，通过单因素实验探讨焦化除尘灰粒度、碱炭比（氢氧化钾与焦化除尘灰质量比）、活化温度、活化时间对焦化除尘灰制备的活性炭的性能的影响，通过正交实验确定焦化除尘灰制备活性炭的适宜的工艺参数。研究表明，焦化除尘灰适合制备活性炭，制备的活性炭碘吸附值可达663.628mg/g，收率为68.01%。通过比表面积与孔径分布测试可知，焦化除尘灰制备的活性炭为中孔活性炭，其比表面积为230.88m~2/g，孔容积为0.11213cm~3/g，中孔容积率高达84.20%。傅立叶红外光谱测试和扫描电子显微镜测试结果表明，焦化除尘灰在活化过程中，其含氮、含氧官能团增加，表面极性增强，制备的活性炭结构疏松，表面产生了丰富的蜂窝状孔结构。以上研究表明，焦化除尘灰适合制备用于液相吸附的高中孔率活性炭。