随着全球化市场竞争的日益激烈,中国制造企业的劳动力成本优势正在迅速消失,制造企业正面临着巨大的时间、成本、质量等压力。IT技术的迅速发展极大地改变了制造业,驱使着制造业进行新的突破。制造企业的产品生产过程都很复杂,在实际研究中数字化工厂技术可以从不同的应用领域、需求和深度来研究生产制造企业,以不影响制造企业各个过程的相互协作,共同完成整体过程为前提,通过将复杂问题进行分解和简化,简化问题的复杂程度,从而解决问题。数字化工厂技术包含企业资源计划、制造执行系统和底层控制系统。企业资源计划不能对生产现场当前事件进行判断和管理。传统的现场生产管理属于不透明的黑箱操作,满足不了企业面对各种各样竞争的需求。为了将现场生产管理透明化,提高生产计划的柔性和实时性,从根本上找出影响质量和成本的因素,进而提高生产效率,生产企业迫切需要在生产现场规划制造执行系统。本文提出的集成ANDON系统功能的制造执行系统能够完成这一目标。本文在介绍数字化工厂技术以及面向生产车间的制造执行系统和ANDON系统的基础上,着重论述集成ANDON系统功能的制造执行系统的功能结构与实现。分析研究数字化工厂的生产管理现状和存在的问题,得到构建系统的需求分析,在此基础上提出层次结构模型和整体功能模型,在确定系统总体设计原则和目标后,在系统网络结构、数据库、系统总体功能模块、系统集成和输入输出方面对系统进行总体设计。本系统采用B/S结构和IDEF0功能建模方法,系统分为系统管理、基础数据维护、计划管理、生产管理、质量管理、物料管理、设备管理和报表管理8个功能模块。其中ANDON系统分为生产节拍控制、质量ANDON、物料ANDON和设备故障报警4个功能模块,分别整合到整个系统的生产管理、质量管理、物料管理和设备管理模块中,实现ANDON系统与制造执行系统的集成。为实现系统的全面有效实施,本文还设计了系统实施方案。提出项目实施原则和方式以及项目组织结构,规划了项目进行中的管理内容及职能,并对实施风险进行评估,最后叙述了系统实施之后的预测效果。