随着国民经济的发展,市场对高端钢铁的需求越来越旺盛。宝钢的进口电渣炉的生产负荷已趋饱满,而国产电渣炉又因控制精度差、设备陈旧等原因无法承担高端制造任务。研究电渣炉的控制系统原理,提高国产电渣炉的控制系统性能,建设高精度的多功能电渣炉设备,并提高产品的质量稳定性,成为电渣生产的当务之急。本文主要以宝钢特钢特材厂新增一台500KG保护气氛电渣炉控制系统为对象,介绍了该电渣炉的工艺特点和装备技术,制定了电渣炉的工艺流程和装备配置方案。采用龙门式框架结构提高平台稳定性,设计高精度的称量系统来确保熔速计算准确,全过程的自动化控制来保障工艺的稳定性。控制系统以PLC为核心,采用现场总线(Profibus)将现场执行元件联接,采用工业以太网联接PLC系统与上位机系统。采用Proficy Machine Edition开发PLC程序,利用i Fix开发上位机监控画面及控制程序。本文对电渣炉的核心熔炼控制程序进行了论述。针对本电渣炉功能多、控制精度高的特点,采用了电压摆动控制的方案。该方案不仅控制运行稳定,系统波动小,而且能实现多种功能,相比传统的电渣炉有很大的性能提升。本文还对电渣炉的人机界面进行了设计,该人机界操作方便,功能齐全,符合现代电渣炉工艺控制的要求。最终通过实际熔炼,取得了良好的钢锭质量。