工业机械、汽车等行业发展带动了我国轴承工业的突飞猛进,并形成了五大轴承产业聚集区,“十二五”、“十三五”期间,通过大力度的产品结构调整、技术创新提升产品质量,我国的轴承产品在技术含量上获得了突破性进展,并取得了可观的收入。但是,中美贸易争端会导致轴承行业总体发展速度有所下降,且国内高端轴承市场被瑞典SKF、德国Schaeffler、日本NSK、日本NTN、日本NMB、日本NACHI、日本JECKET和美国TIMKEN这国际八大轴承巨头占据了大部分市场份额。目前,国内轴承企业与这些国际大公司在设计水平、生产工艺、技术研发等方面上还存在一定差距。同时,轴承行业作为一个传统的生产制造型企业,产品种类繁多、产品工艺长,属于劳动密集型企业,成本精细化管理方案落实会遇到很多实际的问题。本文选择了成本管控优化策略入手,以东风轴承公司为研究对象,通过对该公司的成本管控优化展开相关研究。本文首先对成本管控优化管理的相关文献进行了梳理,包括成本精细化的概念、内涵、研究内容、理论等方面进行了介绍。其次,对东风轴承公司的成本管理现状进行了现场调查和访谈,认为东风轴承公司成本管理在研发、采购、生产、物流四个方面都有不同程度的管理不足,原因在于成本管理的执行力、管理工具和责任考核。在此基础上通过制定原则和具体的方案设计,本文制定了东风轴承公司的成本管控优化实施方案,主要以基于价值链全局视角,优化研发阶段的成本管控;借助信息化工具,优化东风轴承公司的材料成本的管控;借助标准成本法的思路,优化对东风轴承公司人工成本的管控;根据ABC原则,优化对制造费用的管控;明确各产品的标准成本明细,优化产品成本的核算结构;制定销售及售后环节成本管控的优化策略。最后,提出了加强成本管控理念,辅导、修订与完善成本管控制度;启用成本管控信息系统;建立全员成本管控考核机制思想保障性措施。本文的研究有利于东风轴承公司有效控制成本开支,对国内同行业企业的成本管控也有一定的借鉴意义。