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Outlast空调纤维是一种高技术纤维，它可以通过自身含有的热敏相变材料的相态变化实现自动吸收、存储和放出热量的功能，从而达到调节人体微环境温度的目的。本课题所选用的Outlast空调纤维混纺纱线是由青岛纺联齐意纺织有限公司所生产的，纱线细度为23.5tex，组分为50%的粘胶基Outlast空调纤维和50%的棉纤维。本课题从Outlast空调纤维的基础理论研究出发，系统地对Outlast空调纤维的性能进行了研究和分析，并对Outlast空调纤维混纺纱线的力学性能、细度均匀度、捻度、吸水性、含湿量、毛羽、耐热性和耐酸碱性进行了测试。基于先前对Outlast空调纤维、纱线性能的研究，本课题在必佳乐GT-MAX-4-R190型剑杆织机上设计了Outlast空调纤维机织面料的组织结构和织造工艺，开发出了三种组织的面料，并对开发出的机织坯布的基本性能进行了测试。测试结果表明：Outlast空调纤维混纺纱线是适宜开发机织面料的。对Outlast空调纤维机织面料进行了煮练，其煮练工艺为：精练剂2g/L，NaOH3g/L，渗透剂JFC5g/L，浴比1∶20，温度90℃，时间60min。煮练后，用0.3g/L的醋酸在80℃下中和10min，再水洗烘干。煮练后的织物白度有所增加，撕破强力略有下降。选用过氧化氢为漂白剂，对Outlast空调纤维织物的漂白性能进行研究，对漂白工艺的过氧化氢用量、pH值、温度和时间等工艺条件进行分析，运用正交分析法对漂白工艺进行优化，评价指标为织物白度和撕破强力，确定漂白的优化工艺为：过氧化氢18mL/L，温度90℃，时间60min，pH值10，碳酸钠2g/L，硅酸钠5g/L，渗透剂3g/L，浴比1：20。选用活性染料一浴法对漂白后的Outlast空调纤维机织面料进行了染色工艺分析，以上染率和K/S值作为评价指标，对元明粉用量，碳酸钠用量，固色温度以及固色时间进行了分析，运用正交分析法对染色工艺进行了优化，确定优化的染色工艺为：活性艳红KD-8B染料为3%(o.w.f)，碳酸钠为15%(o.w.f)，元明粉为50%(o.w.f)，平平加O为0.5%(o.w.f)，染色温度为70℃，染色时间为50min，固色时间为60min，固色温度为80℃，浴比为1∶20。对染色后织物的染色性能进行测试，得出织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐汗渍色牢度均较高，染色效果较好。对染色后的Outlast空调纤维机织面料的服用性能进行了测试，测试内容包括舒适性、坚牢度、外观保持性和温度调节性，具体指标有保温性、吸水性、透气性、透湿性，撕破强力、悬垂性、起毛起球性、折皱弹性、缩水率、汽蒸收缩性、刚柔性和调温性能。得出：Outlast空调纤维机织面料具有良好的服用性能和温度调节性能。运用模糊数学综合评价法对开发出的Outlast空调纤维机织面料的服用性能进行了综合评价，最终得出2/2↗破斜纹组织(Kj=4)是三种组织中服用性能最优的，适合开发需要贴身穿着的衬衣等产品。