在火电厂中,原煤仓的使用十分普及。然而,原煤仓在出料过程中往往会出现原煤堵塞的现象,严重影响设备的正常运行。尤其是遇上阴雨天气,堵煤更加频繁,甚至会出现原煤仓断流的现象。在配置了直吹式制粉系统的大型火电厂中,原煤仓一旦发生堵塞,机组就要被迫降负荷,或者出现锅炉燃烧不稳定而造成大量投油,严重时会造成锅炉灭火、机组非计划停运等。因此,原煤仓堵煤亟待解决。本文通过两个试验确定造成原煤仓堵煤的主要因素。第一是旋转料斗试验,通过该方法得到外水分、灰分以及粒度对原煤流动性的影响,并确定过高的外水分是造成原煤流动性差的最主要原因,随着外水分的增大,原煤的流动性变差,当外水分超过8%时,原煤的流动曲线呈现“阶梯状”,此时电厂原煤仓或落煤管易发生“堵塞”现象；第二个试验是料仓试验,通过该实验,确定了料仓的侧壁角度以及煤种、外水分对原煤堵塞的影响,结果表明外水分仍是造成原煤堵塞的最主要原因。通过这两个试验,确定在造成原煤仓堵煤的众多因素中,过高的外水分是造成原煤仓堵煤的最主要原因。确定外水分是造成原煤仓堵煤的最主要原因后,通过进一步的试验脱除原煤外水分,使其外水分低于8%,该部分主要也由两个试验构成。第一个试验是气体在原煤颗粒中的流动试验,通过该试验确定了原煤在自然堆积状态下和高堆积密度状态下,通过煤层气体流量、气体通过煤层的时间与煤层上下静压差之间的关系,通过这两个关系可以计算脱水试验所用风机流量,为原煤脱水试验奠定理论基础；第二个试验是利用电阻丝加热器加热空气,利用热空气脱除试验容器中原煤的部分外水分,该试验表明不同的煤种、不同煤层高度以及不同的加热时间对脱除原煤外水分都有影响。