重质碳酸钙以其优质价廉而被广泛应用于塑料、涂料、造纸等工业中。重质碳酸钙作为塑料填料使用，不仅能够达到增量、降低成本的目的，而且能够改善塑料制品的某些性能，例如光学性能、热学性能和力学性能等，其中力学性能又是诸多性能中最重要和最基本的。 重质碳酸钙填充塑料力学性能的改善取决于两个因素：一，从体积效应来说，填充塑料是均相体系，填料颗粒的超细化与在树脂中的强分散性是均相体系形成的关键。但超细化会使颗粒间的团聚性增强，解决这个问题的方法是表面改性：二，从表面效应来说，重质碳酸钙颗粒表面与基体树脂形成强的界面亲和力，未改性的重质碳酸钙颗粒表面含有大量的羟基，与树脂不相容，需通过表面包覆的方法在重质碳酸钙颗粒表面结构一层有机分子，从而提高填料一树脂的界面亲和力。总之，改善填充塑料的力学性能的关键是对填充粉体的超细化和改性，而通常超细和改性是分为前后两级工艺进行的。 本文运用气流磨的高速气流作用使重质碳酸钙颗粒之间相互碰撞而超细化，并利用气流磨的高湍流作用和颗粒碰撞产生的机械力化学作用对重质碳酸钙颗粒进行表面改性处理。研究表明通过这种改性气流粉碎生产的重质碳酸钙粉体能够同时达到超细化和改性的目的，并能够显著提高塑料的力学性能，同时也说明了改性气流粉碎是完全可行的。与传统的粉碎和改性工艺相比，改性气流粉碎可简化生产工艺、减少设备投入，这对降低成本、提高经济效益是十分有利的。可以相信改性气流粉碎工艺的推广将对填料工业的发展产生积极的影响。