金属叶片、飞机蒙皮等复杂金属曲面测量领域中工业中常用的测量方法有:摄影测量、双目立体视觉和结构光技术。上述方法基于光的亮度信息,当待测构件表面存在高反光区域时,会造成拍摄图像的过曝,从而导致测量数据在高反光区域出现空洞和不连续。针对这种现象,本文提出来一种融合光的偏振信息的三维测量方法,该方法通过将面结构光三维测量技术和偏振成像技术有机的结合,利用面结构光三维测量技术得到的带有空洞的点云数据和偏振成像技术得到的高反光区域的梯度信息,经过曲面积分运算,最终输出完整的点云。1、对偏振三维测量技术进行了详细介绍,针对关键参数——方位角计算中存在的歧义问题,提出一种采用光照编码的方式获取曲面各点法向量的南北朝向的编码光照方法,进而消除方位角的歧义;2、概述了结构光测量技术中的理论重点,利用获得的点云求取天顶角,对已知天顶角及偏振度值对进行曲线拟合,获取复折射率参数,解决了不同材质及不同处理工艺金属表面复折射率未知的问题;3、使用结构光获取的点云边界对偏振获取的耀光区域的法向量进行积分,解决了偏振三维测量中积分边界难获取的问题。同时,结合透视投影模型解决了偏振三维测量中积分步长未知,只能恢复形貌,无法获得真实值的问题。对两种技术进行优势互补,完成了叶片局部耀光区域的面型测量;4、搭建了融合偏振信息叶片三维测量实验平台。分别对镜面金属样片、半粗糙金属样片（高反光）、粗糙金属样片（一般反光）进行了测量实验。实验表明:本文所提供的编码光照方法、金属表面复折射率矫正模型适用于高反光金属材质的测量过程,通过融合偏振测量和面结构光技术,能有效的恢复金属航空叶片局的高反光区域,验证了偏振测量与结构光测量融合的合理性。