随着科学技术的不断发展进步,液体雾化技术被广泛的应用于工程实际及科学研究领域,并成为许多领域中至关重要的环节.传统的雾化技术都是用雾化喷嘴进行雾化,但是喷嘴易磨损易堵塞,是雾化技术中最薄弱的环节.而脉动燃烧尾气流雾化是直接利用脉动燃烧器燃烧产生的高频高速振荡尾气流作为雾化气动力,对液体物料进行雾化的万法,不需要用任何的喷嘴,有可能解决这一传统技术难题.虽然实验表明脉动气流能够雾化液体物料,而且雾化出来的微粒的粒度很小,微粒的直径分布范围也很窄,但是目前对于脉动雾化过程的作用机理却很不了解.因此,该文的重点就是结合液滴在稳定气流和紊流中的破裂机理、声波激励原理以及脉动燃烧器尾气流波动原理,建立脉动气流雾化模型,并且通过实验对影响脉动气流雾化效果的三个主要因素进行研究分析,达到对脉动气流雾化机理有所了解.论文主要内容如下:1.脉动气流雾化模型研究首先通过对亥尔姆霍茨型脉动燃烧器尾气流波动状况的分析和研究,得出了脉动气流的脉动频率和速度模型,然后结合Hinze的液滴破裂机理以及Murray和Heister的声波激励原理中声频、波动类型与液滴尺寸与形状间的关系,建立了脉动气流雾化模型.2.脉动气流雾化实验及分析从雾化模型中可以看出脉动气流频率、料液流量和粘度对雾化效果密切相关.为了验证各个因素对雾化效果的影响,分别进行了实验和分析.实验结果表明,脉动气流频率越大,对料液雾化的效果越好,其颗粒细度小,颗粒分布均匀指数N值也越大,颗粒分布相对均匀,分布范围比较窄;当频率一定时,流量减小,颗粒粒度会随着减小,分布也比较均匀,但是随着频率的减小,流量减小会导致颗粒分布不均匀,颗粒粒度增大,一般来说,不论频率多大,当流量在30~40L/h时,雾化效果是最好的;料液粘度对雾化效果的影响也很大,当料液粘度比较小,在0.006~0.041 Pa.s之间的时候,有利于雾化的进行,并且随着粘度的增大雾化细度先增大后减小;而当料液粘度达到比较大的值的时候,如粘度大于0.041Pa.s时,则对雾化起到阻碍的作用.该文还通过SPSS数据统计分析软件,进行了各个因素对雾化效果的影响的回归分析,得出了各个影响因素与雾化粒度之间的关系式,并且通过主成分分析,确定了这三个影响因素对雾化效果的影响没有很显著区别的结论.3.确定了最佳脉动尾气流雾化条件(即脉动气流频率为100.51 Hz,料液流量为35.0L/h,料液粘度为0.006~0.041 Pa.s),对奶粉溶液进行了雾化实验,检测结果显示,所得的颗粒平均直径在65~85μm之间,颗粒分布范围比较窄,雾化效果很好.