输油泵机组是原油传输过程中非常重要的设备,其特点是耗能特别高以及价格非常昂贵,输油泵机组能否安全稳定的运行直接关系着整个石油生产加工行业能否安全稳定的运行,而且还直接影响着石油企业的经济效益。输油泵机组在在长期运行的工程中难免会出现故障,一些比较常见的故障,比如输油泵机组的轴承故障和转轴故障,以及转子的不平衡不对中所引起的故障。随着石油化工产业的自动化程度越来越高以及各个产业链的联系越来越紧密,一旦在输油过程中发生设备故障,就会严重威胁到石油加工相关产业链的正常运转,因此会造成难以预料的损失。长期以来石油运输企业一直以定期检修的方式来对输油泵机组进行维护和保养。但是采用这种定期检修的方法弊端很多,在定期检修的过程中对输油泵的停输是不可避免的,而停输输油泵会造成重大的经济损失。因此在输油泵日常运行的过程中,采用现代化的监测和检测技术对输油泵机组进行故障诊断,从而及时有效的发现输油泵机组运行的潜在故障特征,避免输油泵机组突发事故造成重大损失,这项工作对于石油储运行业就具有了非常重要的意义。本论文设计了一套安全、稳定、成本低廉的输油泵机组实时在线监测和故障诊断系统。系统通过采用由压电加速度传感器、信号调理电路和STM32F4系列的单片机构成的下位机系统实时的采集输油泵机组的振动数据进行数字化处理和在线分析,并将采集和分析数据通过以太网及时传输到由Labview开发的上位机软件进行显示和存储。本论文的工作重点主要是研究和设计输油泵故障诊断系统的下位机振动数据采集端的硬件电路系统、数据采集和处理部分的程序设计以及采用Labview开发输油泵故障诊断系统上位机监控软件。通过采用自主设计的输油泵振动采样和数据分析电路系统大大降低了系统的开发成本,并且提高了系统的可维护性。通过采用Labview开发上位机监控软件提高了上位机监控软件开发的效率,降低了开发难度和软件维护的成本,方便了对故障数据的查询和分析。通过使用该套系统,实现了对输油泵机组实时的状态监测和科学的故障分析,大大降低了对输油泵机组的维护和保养成本,保证了输油泵机组长期稳定、安全的运行。