随着我国经济体制改革的不断深化，企业面临的经营环境也不断发生着巨大的变化，市场竞争更趋激烈。国内矿岩棉行业经过几十年，尤其是近十年的发展，产能不断扩张，企业规模不断增大，产品技术含量和质量要求越来越高，客户订制也越来越多，所有这些外部环境的变化使矿岩棉生产企业仅仅依靠成本优势来取得竞争优势愈加困难，而必须通过代表企业成本、质量和交货期整体表现的生产运营效率的提升来获取竞争优势。生产运营效率不仅已成为影响企业利润高低的重要因素，而且成为影响企业竞争力大小、生存发展潜力高低的重要问题。 矿岩棉生产属于连续性要求非常高的生产。原料、设备、人员、操作方法、外部环境等任何一个细项的波动都将影响矿岩棉生产运营效率。作为国内行业龙头企业，在现有内外部条件下，其生产运营现状：成本高、质量无明显优势、交货期易受设备运转状况的影响等亟需得到改进。 结合矿岩棉生产实际，对生产存在的问题，产生问题的原因作分析研究，以期改善现有生产运营效率，确保生产运行的连续性和有效性，从而改善生产技术经济指标，提高生产运营效率，获得可持续发展的竞争优势，是本文研究的目的所在。 本文在对矿岩棉生产工艺、企业运营效率的现状及其影响因素等作了比较详细研究的基础上，提出影响A公司生产运营效率的主要因素：现场管理和设备利用效率。文章对A公司的现场管理和设备利用效率的现状和存在的问题作了深入的研究，并提出了通过在生产现场引入“改善”来不断提高生产运作现场的各种规范化水平；提出了通过在矿岩棉生产运作中的引入TPM——全员生产维护来提高生产设备的维护和保养管理，减少设备故障，从而提高设备对生产运营的保障能力，提高运营效率；提出了在生产和维修的过程中引入IE研究，不断提高各项操作的科学性，减少各种动作浪费，减少各种停机时间；同时也提出了通过对现有生产线设备的改造，提高生产的柔性，减少各种切换产品的停机时间，以提高设备的利用效率。 通过在传统的矿岩棉生产企业中引入上述一系列的基础性的管理方法和活动，将对企业的生产运营效率的提升产生非常积极的效果，同时也会对矿岩棉生产企业的经营理念产生积极影响，使矿岩棉生产企业获得持续、健康发展的竞争优势。