随着社会经济的发展,工业化进程加快,人们的生活水平也逐渐提高,但人们在享受科技带来的便利的同时,也承受着工业燃煤带来的污染危害。燃煤产生的SO₂、NO_x等污染物对大气环境造成了严重的危害。作为世界上煤炭生产和消费量最大的国家,为减轻环境的污染,我国制定了一系列的政策措施限值SO₂、NO_x等污染物的排放。某化肥厂为满足国家和地区环保政策要求,对60万吨/a硝基复合肥配套的35吨/h循环硫化床锅炉的脱硫、脱硝系统进行设计。设计研究的主要包括以下几方面内容:（1）脱硫脱硝工艺的比选。分析了目前较为成熟的烟气脱硫脱硝技术的特点、流程和原理,从这些方法的适用条件、效率、耗材情况、经济效益以及工程造价等方面进行综合比较,并结合该化肥厂的实际情况和烟气脱硫脱硝的相关要求,确定了采用氨法脱硫、SNCR法脱硝技术对锅炉烟气进行处理。（2）构筑物和相关设备的设计。根据选定的脱硫脱硝工艺以及厂区的实际情况和处理要求,对脱硫系统的吸收塔、浆液循环装置、喷淋和搅拌装置,脱硝系统的还原剂喷射系统、氨水溶液储存和制备系统、给水排水处理系统以及厂区脱硫脱硝系统其他相关设施进行具体设计。（3）脱硫脱硝运行分析。结合前人运行实例以及厂区实际情况对设计后的脱硫脱硝系统运行情况以及处理效率进行分析,推测氨法脱硫系统脱硫效率能够达到98.5%以上,排放烟气的SO₂浓度低于50mg/Nm³,SNCR脱硝设备脱硝效率能达到50%以上,脱硝后排放烟气的NO_x浓度低于100mg/Nm³,符合国家对SO₂、NO_x排放浓度的相关规定。并且,脱硫产物硫酸铵可用作化肥,增加了厂区经济效益。