最近这十几年国家在基础设施建设的投资逐年增加,而基础建设必然大量用到钢筋混凝土。单根钢筋经过处理后,即可成型为钢筋骨架或钢筋网。从施工角度来讲,钢筋成型的绑扎连接技术在民用设施中应该广泛,因此绑丝的需很大。本论文研究设计的U形铁丝成形捆扎机是钢筋绑扎用U形铁丝的自动化生产设备,它将生产一捆的时间从原来的12~15s降到1.5~2s每捆,解决了U形铁丝生产效率低,自动化水平低的状况。首先了解了国内外铁丝产品的生产设备,并考察了国内U形铁丝的生产现状及需求情况。针对市场需求,设计生产的铁丝成形捆扎机械将U形铁丝单人单机的生产模式改变为流水线式自动化生产。论文对主动轴及被动轴进行了强度校核。根据轴的工况,及受力情况,运用有限元分析软件,计算出其生产过程中的应力状态,得出最大的Von Misese应力,并根据其材料及热处理特性,S-N曲线,对轴的疲劳强度进行了分析,根据计算结果对设计进行了改进。并对机架模态进行分析,为了得到更准确的模态振型,将安装在机架上的各部分组件,包括:电机减速机、链条链轮、U形铁丝成形机构、捆扎机构等等效为集中质量点,用RBE2单元连接到机架上。应用Lanczos算法,计算了机架的变形情况,应力分布,及其固有频率和振型。最后对机架的频率响应进行了分析。论文对U形铁丝折弯所需弯矩进行了计算,并应用NX软件对U形铁丝成形部分建模,在其运动仿真环境中,设置各运动组件及运动副,并施加载荷、约束、定义相关运动函数,计算出其生产过程中相关工作零部件的位移、速度,受力等参数随时间变化的曲线;随后根据受力曲线,分析了U形铁丝成形过程中成形坡板各点的变形及应力分布情况。为成形坡板的优化设计及提供了参考。论文对铁丝捆扎中的绑丝送料切断机构,及U形铁丝捆扎部分进行了设计校核。首先对1.6mm绑丝校直及切断过程进行计算,为送料进给电机,绑丝切断气缸的选型提供了依据。为了保证机构能够安全稳定工作,取了较大的安全系数。最后应用有限元方法计算出关键零件捆丝轮及与其配合的齿条的Von Mises应力分布,验证设计的合理性。