生物柴油由于具有可再生、环保和安全等优点,被公认为是一种优质的石化燃料替代品,但是在生物柴油的生产过程中副产的大量甘油已经成为阻碍其发展的重要因素。如何有效地利用所产生的甘油,增加整个生物柴油产业的经济效益成为了广大研究者们努力地目标。本论文旨在利用生物质甘油加氢裂解联产乙二醇和甲醇。首先,分别采用理想状态方程和PR方程对甘油加氢碳碳键断裂联产乙二醇和甲醇的热力学进行计算。结果表明,采用理想状态方程时,该反应的最优温度为400K左右,最优压力约为3MPa。采用PR方程时最优温度提高到500K,而最优压力没有变化。同时也分析了原料中甘油与氢气的摩尔比和甘油水溶液的浓度对甘油的转化率和乙二醇、甲醇收率的影响。通过制备Pt基催化剂和Ni-W2C基催化剂,并在间歇反应釜装置中进行了考评,对这两种催化剂的制备方法进行了优化,并采用析因实验法探索适宜的反应条件。研究结果表明,Pt/Al2O3催化剂中不同Pt负载量对催化剂催化性能有较大的的影响,在Pt的负载量为2.5%时,甘油转化率为64.8%,乙二醇和甲醇的收率分别为31.6%和33.2%。对于Ni-W2C/AC催化剂,当Ni的负载量为2%时,甘油的转化率高达85.1%,乙二醇的收率为64.0%,甲醇的收率为21.1%,在甘油的转化率和乙二醇的收率方面较Pt/Al2O3催化剂有较大的提高。最后基于Ni-W2C/AC催化剂,考察了反应时间、反应温度、反应压力、搅拌桨的转速和Ni含量对本实验的影响。