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SiC陶瓷具有硬度大,强度高,热膨胀系数低,耐磨损,抗腐蚀等优异性能,作为机械密封件及耐磨、耐腐蚀件应用前景广阔。本课题组前期研发出了以BaO-Al2O3-Y2O3为烧结助剂液相烧结的致密SiC陶瓷(LPS-SiC),该陶瓷结构致密,强度高,综合性能优良。本文以此为对象,分别研究其在常温及70℃酸、碱水溶液中的化学腐蚀行为,并与反应烧结SiC陶瓷(RB-SiC)对比,评价其耐化学腐蚀性能。以LPS-SiC为摩擦块,常压烧结SiC陶瓷(S-SiC)为对磨环,采用环块式摩擦磨损方式,研究LPS-SiC陶瓷在干态和滴油状态下的摩擦磨损行为。LPS-SiC陶瓷在不同酸溶液介质中的腐蚀程度不同,在HNO3溶液中腐蚀最严重,HCI溶液中次之,H2SO4溶液中腐蚀程度最轻。在酸溶液介质中腐蚀后,LPS-SiC陶瓷腐蚀表面形成竹叶状的腐蚀坑,在此区域外其它部分腐蚀不明显。LPS-SiC陶瓷的腐蚀机理主要为酸对氧化物第二相的腐蚀,由于BaAl2Si2O8、 Y2Si207的耐酸腐蚀性存在明显差异,LPS-SiC陶瓷的酸腐蚀具有选择性。腐蚀导致LPS-SiC陶瓷失重和强度衰减明显,在3.53 mol/L HNO3溶液中常温腐蚀75天后,LPS-SiC陶瓷形成了约100 μm厚的腐蚀层,失重2.63 mg/cm2,抗弯强度下降到255 MPa。在70-C酸溶液中,LPS-SiC陶瓷的腐蚀加速,其腐蚀速率约为常温腐蚀的6倍。在常温和70℃的6.12 mol/L NaOH溶液中,LPS-SiC陶瓷发生氧化物第二相的均匀化学腐蚀,为反应控制的动力学过程。LPS-SiC陶瓷的碱腐蚀导致陶瓷表层SiC颗粒脱落,腐蚀失重、表面粗糙度增大,强度降低。尽管在70℃ NaOH水溶液中LPS-SiC陶瓷的腐蚀机理不变,但腐蚀加剧,腐蚀失重及强度降低愈加明显。LPS-SiC陶瓷在常温腐蚀75天后的抗弯强度为467 MPa,而70℃腐蚀9天后的抗弯强度降低到408MPa。在碱腐蚀介质中,LPS-SiC的耐腐蚀性比RB-SiC陶瓷有显著提高。LPS-SiC陶瓷干态磨损包含跑合磨损、稳定磨损和剧烈磨损三个阶段,磨损机理为磨粒磨损和脆性剥落,磨损量大。在滴油润滑状态下,该摩擦副的摩擦系数大大降低,LPS-SiC陶瓷的磨损仅包含跑合磨损和稳定磨损两个阶段,其磨损机理主要为脆性剥落和疲劳磨损,磨损量小。摩擦块的磨损量随载荷的增大而增大,随滴油速率的增大而减小。不论在干态还是滴油润滑状态下,LPS-SiC陶瓷的耐磨性也高于RB-SiC陶瓷。