本文以宁夏美利纸业10万吨/年APMP制浆工程为背景，针对APMP生产工艺，结合棉秆APMP制浆设备自动控制系统的产业化研究项目（项目编号：NCY-080203），设计了一套DCS控制系统，实现了APMP制浆工艺过程的自动化控制。　　 在对APMP制浆工艺分析的基础上，给出了每个控制子系统的功能和控制难点及重点，设计了相应控制逻辑。高浓磨浆系统的控制是整个制浆过程控制的重点，设计了一套独立的高浓磨浆控制系统，包括顺序控制、间隙调节控制等以及保护系统。同时本文还设计了一套盘磨进退刀控制方案，即将磨浆过程分成四个阶段，通过位置控制模式加以调节，提高了盘磨进退刀的控制效率。　　 通过对制浆自动化现状的分析及对DCS控制系统特性的了解，设计了整套系统控制方案，包括硬件设计，系统配置，控制点统计，程序设计及操作界面设计。利用开放式以太网与其他各控制系统及生产调度系统连接起来，使工厂高级管理人员能及时掌握各部门的生产情况，进行宏观调控。在安装、调试基础上，对该项目DCS系统进行完善及补充，并指出了在生产中易出现的故障，同时给出了解决方法。　　 在APMP制浆高浓磨浆控制系统中，有时设备会出现故障，本文从理论上对盘磨故障诊断做了初步展望：对盘磨振动信号的故障诊断，首要解决的问题是怎样去除故障信号中的干扰，文中研究几种现有的故障信号滤波算法，包括窗函数算法、最小二乘法和最小二乘和希尔伯特相结合的算法，通过MATLAB仿真技术对比了其滤波效果，为高浓磨故障诊断系统的设计做了初步理论探讨。