随着经济的飞速发展,我国制造型企业的数量近年来爆发式增长,制造型企业的电力消费量不断增加,电力供应与制造型企业用户需求之间的矛盾越来越大,城市能源、环境、电力供应和用户都承受着巨大压力,这给电力资源节能降耗的发展提出了新课题和新挑战。制造型企业想要节约成本与可持续发展,如何优化能源配置、节约电力能耗成为降低能耗的最重要途径。空压机作为一种在制造型企业应用极其广泛的设备,是企业的能源消耗大户。由于制造型企业行业的竞争激烈与能源供应的紧张,为了降低制造型企业生产成本,对存在节能潜力的生产工艺环节进行优化调整就变得十分必要可行。本文对现有空压机能源系统进行了深入分析,首先通过查阅大量相关资料对空压机能源系统有了一个全面的认识,然后对样本公司的空压机系统的能源消耗进行数据分析,指出现行系统在运行方面不足,从研究压缩空气压力降低、空压机空气泄漏检测和空压站排风设备自动控制对能耗的影响,提出建立空压机系统能源管理监控系统,集中控制空压机站系统,恒压控制系统,减少压缩空气输送压力损耗和增加空压机站进气孔等方案进行节能降耗,从而达到节约资源、保护环境和提高电力能源利用率的目的。近年来,电力需求侧管理在我国越来越受到重视,国家通过制定一系列政策来推行电力需求侧管理。目前我国电力需求侧管理的实施和发展还处于起步阶段,需求响应作为电力需求侧管理的解决方案之一,在保障电网稳定运行、抑制电价上升方面具有重要作用。制造型企业响应国家节能降耗号召,可以制定需求响应计划对电力能源优化配置,从而达到降低电力成本的目的。本文首先阅读参考了大量国内外文献,介绍了电力需求侧管理实施的背景与意义,在前人研究的基础上深入了解分析国内外对需求响应措施的研究,再针对我国目前的用电现状进行研究讨论,将统计学理论用于能耗数据的统计和分析,通过运用统计学软件,构建理论模型,采用线性回归法研究制造型工厂空调系统的能源消耗数据,发现降低一度空调温度,可以节约电力能源的消耗,提出了针对空调系统的能源需求响应策略,节约企业电力能源。本文通过对制造型企业能源系统中空压机系统和空调系统的能源消耗进行理论及数据的分析,为制造型工厂节能降耗提供一些参考意见与建议,从而实现提高能源利用效率及能源配置优化的目的。