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聚烯烃类高分子材料制作的电线电缆，在高压、热源等条件下容易引起火灾。含卤阻燃剂具有优良的阻燃性能，曾被广泛应用。但是，火灾发生时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成“二次危害”。为此，开发新的阻燃体系，研究燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体的无卤阻燃烯烃是很有必要的。无卤阻燃添加剂主要以金属氢氧化物和磷系化合物为主。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，在国内外已得到深入的研究和广泛应用。本课题主要研究氢氧化镁及其阻燃增效剂对EVA及POE复合材料力学性能和阻燃性能的影响，研制出高性能的无卤阻燃电缆料。本文首先选用形貌、粒径尺寸及分布相近的两种无机阻燃剂氢氧化铝（Al（OH）3）和氢氧化镁（Mg（OH）2），研究了二者用量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）复合材料的力学性能和阻燃性能的影响，并比较了添加红磷的复合材料的力学性能和阻燃性能。研究表明：随着Al（OH）3和Mg（OH）2用量的增加，复合材料的阻燃性能提高，拉伸强度增加，但断裂伸长率下降；通过锥形量热仪数据看出：Al（OH）3的点燃时间短，最大热释放速率和平均热释放速率低，火行为指数大，阻燃效果比Mg（OH）2好；红磷的加入对复合材料力学性能影响不大，而对阻燃性能影响较大。Mg（OH）2与红磷复配能提高复合材料的氧指数，而从水平和垂直燃烧角度考虑，Al（OH）3与红磷之间的阻燃协效效果更好。但是Mg（OH）2的烟密度小，对阻燃有利。综合比较本文确定氢氧化镁作为体系的主阻燃剂。本文还考察了Mg（OH）2的用量对聚烯烃弹性体POE复合材料力学性能、阻燃性能、耐热性能、结晶性能和加工性能的影响。发现Mg（OH）2用量的增加能够提高复合材料的氧指数，改善其水平燃烧和垂直燃烧效果，但只有在阻燃剂填充量为65％时才能达到最佳的阻燃效果。阻燃协效剂红磷阻燃增效Mg（OH）2／POE复合材料并没有达到预期的效果。大量填充未改性Mg（OH）2会导致复合材料力学性能的急剧恶化，适当的表面改性则可在很大程度上提高复合材料的力学性能。Mg（OH）2能够显著降低复合材料的热变形率，提高其耐热性能。复合材料的熔融结晶数据表明，Mg（OH）2加入后对POE具有异相成核作用。Mg（OH）2的加入会导致复合材料加工粘度明显提高，特别在高填充量下，复合材料的储能模量和粘度都显著提高。本文研究了红磷、可膨胀石墨等阻燃增效剂对氢氧化镁的协同阻燃作用，确定了红磷和可膨胀石墨对氢氧化镁起增效作用的最佳用量。同时筛选出了一组最佳阻燃配方，并对其阻燃性能以及力学性能进行了研究。