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随着科技的快速发展,在手机散热装置、换热器、地暖管材等领域都已经采用聚乙烯基导热塑料。聚乙烯基导热塑料具有耐腐蚀性、加工成型方便、材料性价比较高。但是其热导率不高,力学性能较差制约了聚乙烯基复合材料的应用。因此具有高热导率的同时又具有一定优良力学性能的复合材料的研究工作具有很大的理论意义和使用价值。本论文主要以线型低密度聚乙烯(LLDPE)和耐热聚乙烯(PERT)为基体,氧化锌(ZnO)、氧化铝(A1203)等作为导热填料,通过双螺杆挤出造粒、注塑成型制备了导热复合材料。论文的主要内容如下:(1)研究了导热填料用量和种类对于聚乙烯基复合材料的性能影响。结果表明:LLDPE作为基体制备的导热复合材料拉伸强度较差,PERT作为基体制备的复合材料力学性能较好。(2)研究了偶联剂用量对于填料和聚乙烯基复合材料的性能影响,结果表明:当硅烷偶联剂的用量为ZnO填料质量分数的2%,填料的活化度最佳。复合材料的导热性能和力学性能有所提高。铝酸酯偶联剂的用量为A1203填料质量分数的1.5%,填料的处理效果最佳,复合材料的性能有所提高。(3)研究了聚乙烯接枝马来酸酐作为增容剂对聚乙烯基材料的力学性能的影响。当增容剂添加的质量分数为基体质量分数5%时,力学性能有所提高。(4)研究了单一导热填料种类、添加量、粒径对聚乙烯基复合材料导热系数和力学性能的影响。结果表明:随着ZnO、A1203用量的增大,复合材料的热导率逐渐增大,断裂伸长率和冲击强度能逐渐下降。拉伸强度先上升,当填充质量分数大于30%,拉伸强度下降。当38μmZnO填充质量分数为70%,复合材料的导热系数为0.74W/(mk),当38μmAl2O3填充质量分数为70%,复合材料的导热系数为0.97W/(mk)。填料的粒径越大,聚乙烯基复合材料力学性能下降越大。导热填料加入量增加,复合材料的熔体流动速率越差,对加工影响越大。当ZnO和A1203填充量为70%,复合材料熔体流动速率为4.3g/1Omin、2.5g/1Omin。(5)研究了不同加工方式对于聚乙烯基复合材料性能的影响,结果表明:通过螺杆挤出造粒,然后注塑成型制得的复合材料性能更好,样品缺陷更少。(6)研究了填料不同配比混合填充对导热复合材料导热系数、力学性能的影响。结果表明:当ZnO填充质量分数为70%,13μmZnO与38μmZnO配比为2:5时,复合材料的导热系数最大,达到0.801W/(mk)。当13μmZnO和38μmAl2O3配比为2:5时,复合材料的导热系数为1.05W/(mk)。ZnO和A1203混合填充制备的复合材料的力学性能比两种粒径单一填充的力学性能优良。最后对配方进行了优化实验。