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本论文简要介绍了热喷涂技术、纳米材料及其在热喷涂技术中的应用与纳米氧化物粉体的制备方法；重点讨论了沉淀法制备纳米氧化物粉体的理论基础及相应的试验研究。论文先利用单因素试验研究了各因素对产物粒径的影响规律及其机理，然后选取了四个因素进行正交试验，确定了最佳工艺方案并进行验证，最后进行了制备纳米氧化物粉体的放大试验，探求出了一种简单、适合规模化生产的工艺路线。
研究结果表明：
(1)以氯化铝和碳酸氢铵为原料采用均匀沉淀法制备氧化铝纳米粉体的最佳工艺条件为：碳酸氢铵与氯化铝配比为8:1；反应时间为60min；加料方式为将氯化铝缓慢加入碳酸氢氨溶液；煅烧温度为1000℃。其它工艺条件为：氯化铝溶液的浓度为0.2mol/L；PEG加入量1％；反应温度为75℃；洗涤方式为水洗；干燥方式为微波40min；煅烧时间为120min。在此条件下所制得的氧化铝粒子的平均粒径为9nm。
(2)以氯化铁和氨水为原料采用直接沉淀法制备氧化铁纳米粉体的最佳工艺条件为：氯化铁浓度为0.1mol/L，PEG用量为2％，煅烧温度为600℃，煅烧时间为180min。。其它工艺条件为：氨水与氯化铝溶液的物质的量配比为6:1；加料方式为双喷雾方式；反应温度为50℃；反应时间为60min；洗涤方式为水洗；干燥方式为微波40min。在此条件下所制得的氧化铁粒子的平均粒径为42nm。
(3)以最优工艺条件为参照，易进行适度放大试验，可制备平均粒径为13nm的氧化铝粉体和45nm的氧化铁粉体。