本文研制了干热转移印花用活性染料墨水的配方,并将其用于棉织物的干热转移印花,主要探讨了配制活性墨水的性能及棉织物干热转移印花工艺。首先,探讨三种颜色墨水中醇类物质的用量。研究表明:始终保持醇类物质总用量在21～30%之间,红黄蓝三色墨水的表面张力在28～37 mN/m内变化,黏度会在3～6.5 MPa·s范围内变化,电导率在4000～9000μS/cm范围内变化。接着,探讨三种颜色活性染料墨水的具体配方、稳定性、喷射性能、以及打印流畅性能。研究表明:活性染料10%-12%(活性红218 10%、活性黄95 10%、活性蓝72 12%)、乙二醇8%、1,2-丙二醇8%、三甘醇5%、聚乙二醇400 4%、乙醇1.5%、乙二醇丁醚3.5%、三乙醇胺(活性红218 0.05%、活性黄95 0.05%、活性蓝72 0.1%)、OP-10表面活性剂0.08%、消泡剂0.05%、杀菌剂0.1%,剩余部分为去离子水。将以上配制的活性染料墨水分别放置在常温3个月、高温1周,均未有结晶沉淀析出,可观察出其有较好的常温稳定性和高温稳定性。另外,墨水的黏度和表面张力影响着墨水的喷射性能。将以上墨水进行打印流畅性能测试,流畅性都很好,且没有堵塞现象。最后,探究棉织物干热转移印花以获得较佳工艺,计算自配墨水成本并与商用墨水价格对比。结果表明:活性红218墨水最佳工艺为热压压力4 MPa,温度125℃,饱和汽蒸模式,时间10 min,温度100℃;活性黄95墨水最佳工艺为热压压力4 MPa,温度125℃,饱和汽蒸模式,时间20 min,温度100℃;活性蓝72墨水最佳工艺为热压压力3 MPa,温度125℃,饱和汽蒸模式,时间15 min,温度105℃,此条件下棉织物的K/S值和固色率较好,色牢度达到4级及4级以上,轮廓清晰度和印花织物效果图好。而且自配墨水成本较商业墨水低,适合企业使用。