随着我国对虾养殖面积和产量的不断增大，对虾养殖已经成为我国水产养殖的主要支柱产业之一，并在我国农业生产中占据着重要的地位。南美白对虾具有极高的营养价值和食用价值，其潜在价值也在不断的被挖掘。但目前我国对虾机械化生产水平低，严重制约了对虾产业的发展，所以对虾机械化生产将起到越来越重要的作用。　　对虾清洗是对虾分级和对虾剥壳机械化加工的第一道工序，对虾清洗效果与清洗效率直接影响到后续工序的生产。　　本课题通过对对虾生产现状、清洗现状和生物特性的调查研究，确定了对虾清洗的总体方案为滚筒筛加高压水清洗装置、水压与气压混合清洗装置进行两级清洗，不仅解决了常规清洗设备清洗不彻底、虾头掉落、虾须缠绕堆积的问题，同时实现了对虾清洗的连续生产，提高了生产效率。　　通过对对虾的密度、剪切模量、对虾与对虾之间的恢复系数、对虾与不锈钢之间的恢复系数、对虾与不锈钢之间的静摩擦系数等物理参数的测量、计算，为对虾清洗设备关键部件的研制提供了理论依据。　　研制了对虾清洗的关键部件滚筒筛。通过深入的分析和计算，设计了滚筒筛的外形和几何尺寸，通过运用三维软件Solidworks对对虾清洗设备的整体结构和关键部件进行了设计与建模，并进行了仿真与干涉检查。通过运用EDEM仿真分析软件对滚筒筛的外形尺寸等进行了校核，并确定了滚筒筛安装倾角为10°±1°可调，最佳滚筒筛转速范围为5r/min～8r/min，滚筒筛入口处对虾流量范围10kg/min～20kg/min。通过EDEM软件的仿真分析大大提高了设计效率及准确性，很大程度减少了物理实验的次数，为物理样机的试制提供了坚实的理论依据。　　对气泡清洗技术和淹没射流清洗技术的清洗机理进行了初步分析，并对气流管路和水流管路进行了设计，对清洗水槽中输送带水平段长度进行了理论计算。通过对虾清洗试验，得到了清洗效果较好的工艺参数，不仅节约了能源，还提高了清洗效率。