本文以单向铺层T700/HT280复合材料及HT280树脂为研究对象,采用典型空天环境模拟设备对其进行了高温环境模拟实验。同时采用红外光谱(IR)、扫描电子显微镜(SEM)及动态力学分析(DMA)等测试手段对经高温老化处理前后材料进行了分析,并分别测试了HT280树脂蠕变性能及单向铺层T700/HT280复合材料疲劳性能及静态力学性能。研究结果表明,经高温老化处理后,单向铺层T700/HT280复合材料与HT280树脂质损率变化趋势基本一致,均呈现先急速上升后趋于平缓的变化趋势,树脂的质损率始终大于复合材料的质损率,产生质量损失的原因主要归因于树脂中水分子等低分子量物质挥发的结果。经高温老化处理后,HT280树脂发生了明显的热氧老化效应,材料表面逐渐变黑,同时由于后固化、热老化效应与界面损伤的综合作用,使复合材料的tanδ峰向高温方向移动。单向铺层T700/HT280复合材料的拉伸、压缩、层间剪切强度及HT280树脂拉伸、压缩、弯曲强度曲线变化规律基本一致,均呈现先升高再下降的变化趋势,可归因于老化过程中所产生的后固化、界面脱粘及热老化的综合作用,但随着高温老化时间的增加,复合材料弯曲强度未出现明显变化。经高温老化处理后,单向铺层T700/HT280复合材料拉-拉疲劳刚度变化曲线基本符合“快-慢-快”的变化规律,疲劳寿命变短,抗疲劳性能下降。经高温老化处理后,HT280树脂蠕变曲线呈速度衰减的变化趋势,可归因于蠕变过程中低分子量物质的挥发、后固化和热老化综合作用的结果。三参数时间硬化模型可准确描述高温老化前后试样的蠕变行为。