近年来,PLC和变频器技术在各种工业领域得到了广泛的应用,尤其在工业和居民供水方面的应用更为广泛。延安炼油厂生活水供水系统通过380V工频电网直接带两台75KW电动机供水。操作人员每天定时观察数次生活水供水管网压力,根据生活用水的实际需求量的波动,通过改变水泵投入的台数和调节水泵出口阀门的大小将管网压力大致控制在0.5MPa上下,以保证生活区和办公区的生活用水。调节阀门控制流量法的缺点是当管网用水量较小的时候阀门开的太小,导致水泵的实际工作效率大大降低,浪费了大量电能。同时,供水管网压力随着用水量的波动而不断变化的,造成了管网压力忽高忽低,有时候会超过管网正常压力承受值,这对管网的使用寿命和安全供水带来了重大隐患。本次设计拟通过PLC和变频器技术对其进行技术改造,设计总体思路是：在自动运行模式时：通过在供水管网出口处安装压力传感器,将压力转换为4—20mA电流信号传送给压力给定控制器,由压力给定控制器对供水管网实时压力与用户给定压力值进行比较,并由压力给定控制器控制变频调速改变水泵运行转速,由变频器和压力给定控制器向PLC发送压力高低和频率信号,由PLC控制投入运行水泵的台数,使得供水管网出口水压达到目标设定值。同时为了保证供水安全,防止自动模式出现故障时影响正常供水,还设计了供水系统的手动运行模式。在手动运行模式下由用户手动操作投入一台水泵,输出压力由电位器向变频器发送0—10V电压信号,控制水泵转速调节输出压力。此设计投入使用后,将彻底解决电能浪费和供水管网出口水压波动问题,实现自动化无人值守恒压供水,大大提高供水系统可靠性,降低操作人员的劳动强度,创造的经济效益是非常可观的。