钛及钛合金具有密度小、强度高、耐腐蚀等一系列优点,在航空航天、国防军事、民用轻工等领域均有广泛应用前景。但是熔融状态下钛及钛合金具有很高的化学活性,几乎能与所有常用的耐火材料发生反应,极大的限制了其生产与应用。因此,开发新型钛及钛合金熔炼用耐火材料具有很重要的意义。研究表明,氧化钇具有优良的耐热、耐腐蚀和高温稳定性,被认为是一种熔炼钛及钛合金的理想材料。但是氧化钇陶瓷烧结温度高、抗热震性差,限制了它的进一步应用。由于氧化钙、氧化锆及它们与氧化钇形成的化合物与熔融钛及钛合金的化学稳定性较高,本课题首先研究氧化钇粉末的制备,而后调查了添加氧化钙、氧化锆对氧化钇基陶瓷的烧结性能的影响。取得以下主要研究结果:(1)随着烧结温度的提高,氧化钇试样的体积密度提高,显气孔率减小;随着粉末粒度的减小,试样的致密性也随之增加。(2)在较低的温度下烧结时,增加氧化钙的添加量可以降低试样的显气孔率,增加体积密度,促进烧结;当烧结温度较高时,添加1mol%的氧化钙即可显著促进烧结,但是继续增加添加量和延长烧结时间不会进一步促进烧结;添加的氧化钙在烧结后集中在氧化钇的晶界处,形成固溶体或者化合物;当烧结温度过高时,试样的显气孔率增加,试样出现过烧。在少量添加氧化钙时,1600℃是比较适宜的烧结温度。(3)氧化锆添加量小于1mol%时对氧化钇的烧结没有明显影响。但是随着添加量的增加,试样的烧结性能明显降低,密度下降。而当添加量为7mol%时,试样的密度又开始提高。