三维编织复合材料具有高的比强度、比模量，高的损伤容限和断裂韧性，耐冲击、不分层、抗开裂和抗疲劳。三维编织技术可一次成型复杂的零部件，减少二次加工量。而且这种编织技术还具有优良的可设计性，通过改变编织纱线的密度和方向角来达到理想的力学性能，因而在航空航天、交通、国防和医疗、体育等领域倍受推崇。然而，三维编织工艺仅限于四步法和二步法两种编织方法，新型编织工艺有待于开发研究。本课题组在用空间对称群理论研究编织几何结构的基础上开发了基于空间群P(3|-)对称性的新的三维编织工艺。该工艺是经过实验室验证可行的一种新的编织工艺。理论研究表明，采用该编织工艺预制出的三维编织材料比四步法编织出的三维编织材料具有更高的纤维体积百分含量，结构更稳定。在前期研究基础上，本课题主要对基于该工艺的板块状三维编织工艺进行验证并设计其工艺装备。针对基于空间群P(3|-)对称性板块状三维编织工艺的要求，设计了板块状编织工艺装备的机械结构、传动机构和控制系统。提出了板块状编织工艺装备工作台的两种设计方案，并建立两种方案下织物的仿真模型，理论预测并比较了两种织物的物理性能。根据工艺装备的运动特点，设计了满足分度转位和间歇步进驱动机构，并提出了大阵列齿轮传动累积误差的消除方案。通过用多功能三维多向编织设备试编板块状三维编织物，为空间群P(3|-)对称性板块状三维编织工艺的实现提供了实验依据，为基于该工艺板块状工艺装备的工业应用打下基础，新型编织工艺装备的开发将对三维编织复合材料品种的多样化提供技术支撑。