本课题研究了聚乳酸织物载体染色的染色工艺及染色性能,同时对聚乳酸织物涂料印花进行了研究?聚乳酸织物载体染色方面:聚乳酸织物分散染料载体D-922染色优化工艺为:染色温度95℃,染色时间60min,载体D-922浓度1.5g/L;聚乳酸织物分散染料载体CWP-931染色优化工艺为:染色温度95℃,染色时间60min,载体浓度0.8g/L。两种载体染色相比:载体D-922染色得色稍深,而载体CWP-931染色牢度较好并且载体用量较少。亚邦红玉,亚邦黄,亚邦上青上染聚乳酸织物都具有良好的相容性及匀染性。提升性方面,除了亚邦上青不是很明显外,分散染料亚邦红玉,亚邦黄提升性优良。在最佳工艺条件下染色,三种染料均能获得较好的染色深度,并且断裂强力几乎没有下降。牢度方面,三种染料染色皂洗牢度以及湿摩擦色牢度均为5级,干摩擦牢度相对于湿摩擦牢度较差,但都在3级以上;亚邦红玉和亚邦黄的耐光色牢度较好,均达到4级,而亚邦上青的耐光色牢度较差,仅达到2级。聚乳酸织物涂料印花方面:手工平网印花主要从涂料印花粘合剂的筛选、粘合剂的用量、焙烘的温度和时间、架桥剂用量、柔软后整理以及等离子处理等方面进行研究,并对织物进行性能测试,优化涂料印花的工艺。得到最佳工艺条件为:涂料2%,粘合剂KG-101 40%,增稠剂KG-102 2%,架桥剂1%;印花后经过80℃,5min烘干,130℃焙烘5min,最后进行柔软后整理。在以上条件下印花,印花效果为:可以获得较深的K/S值,干/湿摩擦分别为3-4级、4级左右,刷洗牢度3⁴级左右,手感4级。冷等离子处理聚乳酸织物后印花,可以提高印花牢度:干/湿摩擦分别为4级、4⁵级左右,刷洗牢度4级以上。数码印花得到的最佳工艺条件:织物等离子体前处理（200w,30Pa,3min,O₂氛围）→Spray（用量15%）→印制→烘干（80℃,5min）→焙烘（130℃×10min）,印花结果与手工平网印花比较,有较好的手感,但是牢度没有手工平网印花牢度好。