本论文包括三个部分：第一部分：无硫山药饮片加工工艺研究；第二部分：无硫山药饮片质量标准研究；第三部分：无硫山药饮片HPLC指纹图谱研究。第一部分：无硫山药饮片加工工艺研究山药在贮藏及加工过程中，暴露在空气中，尤其是山药去皮切片后，由于自身含有酚类物质以及多酚氧化酶类，多酚氧化酶催化酚类物质氧化成醌，醌再转化成羟醌，羟醌进一步聚合，最后生成黑色素，失去原有的乳白色泽，严重影响山药的外观、风味、营养和外贸出口。 通过对山药多酚氧化酶性质的研究，综合评价分析PH值、温度、底物浓度、酶液浓度等对多酚氧化酶的影响，为山药的无硫加工即护色液的选择提供参考，为深入研究山药的无硫加工工艺提供理论依据。采用单因素考察、正交设计等方法，确定最佳护色液。通过对怀山药加工前后的色泽测定，对比分析山药加工前后色泽的变化，选择选择白度为工艺筛选指标，以此为指标对无硫山药加工工艺进行筛选。传统上对山药的要求就是色白。因此选择白度为工艺筛选指标，并以此为指标对山药加工工艺进行筛选是合理的。 经对山药浸泡不同时间色泽变化规律的研究，为进一步研究工艺和制订质量标准奠定了基础。采用单因素考察法、正交试验法分别对山药浸泡、超声等不同的加工工艺进行了最佳工艺的筛选研究，并进行了最佳生产方法的筛选。通过对比分析，选择了用护色液按1比1.5的比例浸泡3小时为无硫山药最佳生产方法；护色液的组成是1.5％的柠檬酸、2.5％氯化钠、0.5％氯化钙。同时对无硫山药饮片的比例、浸泡时间、干燥温度和时间等进行了相应的研究。根据以上研究结果，制订出无硫山药的加工工艺流程和相应的技术参数。对所制订的无硫山药加工工艺进行了三个批次的中试放大验证试验，通过中试放大试验，对实验研究筛选的工艺进行了进一步的修订和完善，最终确定了加工生产工艺，使加工生产工艺更加科学合理，更符合工业化生产的实际。根据中试研究结果确定的无硫山药最佳加工生产工艺进行了同一产地各3个批次的中试生产。 第二部分：无硫山药饮片质量标准研究对样品所含尿囊素成分，采用高效液相色谱法对其进行了含量测定。并对其测定方法进行了方法学考察，其精密度、重复性、稳定性、回收率等均符合含量测定的要求。并对其水分、总灰分、酸不溶性灰分、水溶性浸出物、醇溶性浸出物等含量或限度进行了测定。通过对无硫山药饮片质量标准定性、定量等项检测内容的系统研究，为制订质量标准提供了科学可控的方法和实验依据。 第三部分：无硫山药饮片HPLC指纹图谱研究采用HPLC法建立了山药饮片的液相指纹图谱。以相对保留时间和相对峰面积为指标进行方法学考察，结果表明精密度、重复性良好，样品供试液在72小时内稳定。对12批次的山药饮片中试样品进行HPLC分析，以尿囊素为参照，共标定5个峰为共有峰，建立了共有模式。经计算机辅助相似度评价系统评价，相关系数在0.9以上。表明方法简单、合理、有效，可用于山药饮片的质量控制。