本文针对苏里格气田大部分气井进入中后期生产阶段，地层能量进一步下降，排水采气问题日益突出的问题，为了进一步优选出不同类型低产气井中后期适用的最佳排水采气工艺，优化完善合理的工艺参数，探索经济、有效、实用的气井携液生产技术，实现低压低产气井的正常平稳生产，开展了理论研究和现场试验，取得了以下成果：　　 (1)通过苏里格气田气藏物性、流体特征及产水现状分析，苏里格气田气井产水的主要特点是低压、低产、小水量，井筒压力损失大，携液能力较差。　　 (2)通过研究及大量现场试验，对各种排水采气工艺的适应性进行了系统的评价，优选出了优选管柱、泡沫排水和合理携液生产制度优化等三项技术。　　 (3)通过Turner、Turner改进、椭球等几种携液流量模型研究，提出了适合苏里格气田低产小水量气井最小携液流量和摩阻计算模型。　　 (4)通过室内试验，优选出了适合苏里格气田含凝析油气井的起泡剂UT-11C、UT-6等，研发了适应苏里格气田产水气井特点的低密度抗油高效起泡剂UT-8，在携液量与原起泡剂基本相近的情况下，含水率下降30％一40％。　　 (5)通过近年来60余井次泡排试验，已成功解决了日产气量在3000方以上气井的排水采气问题，日产气量小于3000方气井排水采气技术需要进一步研究。　　 (6)通过本文的研究，结合近年来苏里格气田排水采气实施情况，较为系统的提出了气田中后期排水采气技术对策，对提高气田开发水平，确保气田长期平稳生产具有较好的指导意义。　　 (7)随着苏里格气田开发的深入，低产井数量将大幅增长，如何尽快形成低产气井中后期排水采气及稳产技术，如何管理好上万口气井并形成配套管理措施，这些问题还有待于进一步研究和探索。