稀土对PTFE基复合材料摩擦起电性能及转移膜的影响

来源 :合肥工业大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:king95
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文主要探讨稀土的添加对PTFE基复合材料在与45号钢进行对摩时的摩擦起电现象和转移膜的形成。针对PTFE复合材料组成:Gr,CF,GF,MoS2,采用正交实验设计,选取实验水平并提供数据分析方法获得优选值。以期为高性能PTFE复合材料设计提供成分优化参考。本文采用两种不同稀土添加工艺:1.只对基体进行改性;2.基体、填料共同改性。考虑到稀土元素作为金属元素加入样品,势必对复合材料的摩擦起电电压产生影响,同时稀土能有效的提高填料与基体的界面结合性能,进而有望促进在45号钢表面形成转移膜,改善样品的摩擦学特性。研究了不同工况条件下,不同添加工艺下,稀土添加PTFE基复合材料的摩擦起电电压、摩擦学性能和转移膜的变化情况;分析了摩擦过程中摩擦学性能、摩擦起电电压和转移膜成膜情况三者间的相关性。使用光学显微镜和热场发射扫描电子显微镜分析了摩擦表面、对偶件上转移膜及摩擦磨损机理。通过EDS分析和元素分析面扫描测定转移膜表面元素含量,探讨稀土元素对转移膜形成的影响。本文取得的主要研究成果如下:1.不同工况和添加工艺条件下,稀土的添加对复合材料摩擦起电现象的影响在添加工艺和稀土添加含量相同的情况下,随着载荷或速度的增大,摩擦起电电压逐渐升高。在相同的实验条件情况下,复合材料摩擦起电平均电压从高到低依次为:LaF3/PTFE(工艺2)、LaF3/PTFE(工艺1)、YF3/PTFE(工艺2)、YF3/PTFE(工艺1)。在相同工况和添加工艺的条件下,在LaF3/PTFE复合材料中,随着LaF3含量的增加复合材料的平均摩擦起电电压先升高后降低且上升趋势小,下降趋势大,在LaF3为1.2wt%时,摩擦起电电压达到峰值;在YF3/PTFE复合材料中,随着YF3含量的增加复合材料的平均摩擦起电电压先缓慢升高,之后快速降低。2.不同工况和添加工艺条件下,稀土的添加对复合材料摩擦学特性影响在添加工艺和稀土添加含量相同的情况下,随着载荷与速度的增加,复合材料的摩擦系数逐渐减小,磨损量增大。在相同工况条件下,在LaF3/PTFE复合材料中,随着LaF3含量的增加复合材料的摩擦系数先逐渐减小,在LaF3含量为1.2wt%时摩擦系数最小,之后随着LaF3含量的增加而增大,磨损量随LaF3含量的先逐渐减小再逐渐增加,在LaF3含量为1.2wt%时磨损量最低;YF3/PTFE复合材料中,随着YF3含量的增加复合材料的摩擦系数先逐渐减小,在YF3含量为1.2wt%时摩擦系数最小,之后随着YF3含量的增加而增大,磨损量随YF3含量的先逐渐减小再逐渐增加,在YF3含量为1.2wt%时磨损量最低。在相同工况和稀土添加含量的条件下,采用添加工艺1的PTFE基复合材料样品相较于采用添加工艺2的PTFE基复合材料样品的摩擦学性能更低,且会出现长时间实验后,摩擦系数上升的情况。3.稀土添加对PTFE基复合材料转移膜形成的影响在其他实验条件相同的情况下,稀土添加工艺2的样品所形成的转移膜比工艺1的转移膜的成膜情况更好,前者转移膜的稳定性和连续性都要高于后者在相同的添加工艺下,稀土含量的情况下,LaF3/PTFE复合材料的转移膜的稳定性和覆盖率都要高于YF3/PTFE复合材料在相同的稀土种类、添加工艺和添加含量的情况下,随着稀土添加含量的增加,PTFE复合材料的转移膜的覆盖率逐渐增大,当稀土含量为1.2wt%时,PTFE复合材料的转移膜的成膜情况最好,之后随着稀土含量的增加,转移膜的连续性和覆盖率开始降低。4.稀土添加PTFE基复合材料的摩擦起电电压与摩擦学性能的相关性当复合材料的摩擦起电电压上升时,样品的摩擦系数呈现下降趋势,磨损量随着摩擦起电电压上升而增大。当摩擦起电电压升高时,45号钢表面的转移膜开始逐渐增厚;摩擦起电电压随着对偶件上转移膜中稀土元素的含量的升高都有不同程度的升高。转移膜中稀土元素的分布情况与增强相填料分布情况相同,达到了增强填料与基体之间界面结合强度作用。
其他文献
W-Cu复合材料是由金属W和金属Cu组成的一种假合金,它兼具W和Cu的部分特性,在保持高强度,高硬度的同时拥有优异的导热和导电性能,被广泛应用于制备电接触材料部件,耐高温器件和电子封装及热沉元器件。W和Cu不能互溶形成固溶体,且两者浸润性较差,熔点差较大,所以传统粉末冶金法难以制备出全致密的W-Cu复合材料。因此,如何提升材料致密度,降低烧结温度,提升W-Cu复合材料的综合性能是W-Cu复合材料的
结合课程思政的内涵,分析思政教育融入护理专业课程教学的必要性,总结现状,提出存在的问题及解决措施,以期为护理专业课程思政的开展提供理论和实践依据。
镁合金具有密度小、比强度高,等优点,在地壳中占比高,资源丰富,被誉为“21世纪的绿色工程材料”,在很多领域如3C电子、航空航天、汽车制造等领域具有广泛的应用市场。但镁合金为密排六方结构,滑移系少,成型能力差,探索高强度高塑性的镁合金的制备工艺具有重要的意义。大量研究表明,细化晶粒可以同时提高材料的强度和塑形。利用大塑性变形加工方法可以有效细化镁合金组织,本课题分别探索搅拌摩擦加工、表面机械研磨处理
高熵合金理念的提出,使人们看到了结构材料的新的发展趋势,尤其是具有高强度、高硬度以及优异的高温力学性能的高熵合金,不仅在科研领域具有很高的学术价值,在工业生产和工程应用中也拥有广阔的前景。然而,高熵合金作为一个新的合金体系,虽然近年受到了国内外学者的广泛关注与研究,并取得了一定的科研成果,但相对于传统合金的发展历程而言,对高熵合金的研究才刚刚起步,其理论研究和实验结果都相对较少。人们对高熵合金合金
金属玻璃因其优异的力学与理化性能被广泛关注。然而,块体金属玻璃(BMGs)的脆性及成型困难,极大地限制了其实际应用的拓展。为了克服这两方面应用瓶颈,笔者所在团队发明了高流变成型方法(HRRF),该方法可在毫秒级时间内完成BMGs构件的成型,同时可有效提高其塑性。为了进一步完善该方法,本文以Zr57Cu20Ni8Al10Ag5等非晶合金为主要研究对象,深入探索了HRRF不同工艺条件及成型构件因素对力
本文以熔铸的低温CuAlMnNi形状记忆合金为研究对象,利用OM、SEM、XRD、硬度测试、室温循环拉伸及DSC等手段研究了时效处理对合金的显微组织结构、力学性能、超弹性及相变性能的影响规律。研究结果表明:熔铸的CuAlMnNi合金属于亚共析成分,其铸态组织中分布着大量的α相。经过固溶淬火处理后,合金显微组织最终转变为单一的β相,主要为L21结构。合金在200~400℃时效处理时,合金中会析出细小
随着科技的不断发展,难熔金属钼材料在航空航天、国防军工、核物理领域得到了越来越广泛的需求,与此同时,对于钼材料的性能也提高了更高的要求。目前,钼的制备以粉冶方法为主,但存在晶粒粗大,致密度不高等问题,常用的解决办法是进行轧制、挤压等二次加工。但是由于钼的难变形特点,仍旧不能完全解决其存在大量缺陷的问题。高压扭转工艺(HPT)是一种典型的大变形方法(SPD),其变形过程会发生剧烈的剪切变形作用,能够
钨具有高熔点、高热导率、低氢滞留量、低热膨胀率等优异综合性能,因此被认为是面向等离子体第一壁的最有前景候选材料。合金化是最常用的改善钨基体材料性能的手段之一。本文首先通过机械合金化和放电等离子烧结方法制备了W-Cr合金,探索了掺杂Cr元素对W基合金组织结构、高温辐照行为和高温氧化行为的影响。然后向W-Cr合金中添加金属间化合物WSi2,研究了WSi2添加量与材料抗高温氧化性能之间的关联性。最后通过
自人类进入工业文明以来,化石能源作为人类文明的驱动力已日趋完善,但是其弊端也随之变得尖锐起来,环境污染和其不可再生性催促着科研人员去寻找新型的清洁能源。热电材料作为一种将热能和电能相互转化的功能性材料而受到广泛关注,它可以利用材料自身的热差进行发电,也可以通入电流实现材料一端的制冷,用途十分广泛。就目前而言,Bi-Te基热电材料是室温附近热电性能做好、应用最为成熟的热电材料,但随着近些年来研究人员
铁基粉末冶金减摩材料具有组成设计调整灵活、生产成本低、力学及摩擦磨损等综合性能优良的特点,在工程机械、交通运输等领域应用广泛。现代化工业的发展对机械零件的服役条件更加苛刻,从而对减摩零部件的性能提出了更高的要求。在多孔铁基烧结体中充填具有良好减摩性能的高分子聚合物可以在保持材料高强度的同时,进一步改善材料的减摩性能。然而,由于聚合物组成性能和烧结体孔隙限制,在实现聚合物均匀充填及有效发挥充填聚合物