随着市场经济的快速发展,市场逐步演变为动态多变型市场,产品更新周期缩短,市场竞争日趋激烈,如何更好地加快我国钢铁工业的发展步伐,增强企业的竞争实力,是钢铁企业所面临的严峻任务。这种变化也促进了仿真技术在现代钢铁生产领域的应用与发展。同时,仿真系统作为系统的研制、生产和维护的使用工具,可缩短研制周期,提高产品质量,节省研制费用。因此,对钢铁企业的万能生产线物流进行仿真与管理,具有重要的研究价值和现实意义。万能生产线的特点在于其工序多,生产工艺复杂,兼有离散和连续过程工业的特点,是典型的复杂工程系统。通过仿真对万能生产线物流进行科学运作和管理,有助于解决诊断生产中的瓶颈和关键路径,优化企业生产运行和调度方案,规范物流管理制度,最终实现提高设备利用率、提高产品质量、节能降耗、降低成本以及提高企业竞争力的目标。首先,针对某钢铁企业万能生产线的生产现状,提出了对整线进行物流仿真和管理的系统解决方案:在借助eM-plant仿真平台进行仿真优化的同时,开发了满足万能生产线具体仿真需求的整线仿真系统,制定了物料管理制度与规范,实现了集生产流程建模、仿真、物流优化、培训示教为一体的集成系统开发。其次,进行了万能生产线生产物流仿真集成系统的总体设计。建立了系统的总体架构,规划了系统的产品参数配置等功能并进行了详细说明。结合功能分析提出了系统的运行流程,并对系统的数据库信息模型和表单进行了设计。再次,对系统实现的关键技术进行了系统的研究。包括:可视化生产线建模与参数化仿真技术,基于图像刷新的动态仿真技术,基于仿真的新产品投产预测技术和物料管理制度优化技术等关键技术的研究。最后,对系统在万能生产线新产品投产预测分析,生产瓶颈分析,实施生产仿真演示与系统培训,规范化的物料管理四个方面的应用实施情况进行了介绍,并对应用实施效果进行了总结归纳。所开发的万能生产线仿真与管理系统在企业的应用实际表明,该系统能够在提高生产线的生产能力、平衡设备负荷、优化物流效率等方面起到重要作用,并对提高该钢铁企业的生产物流管理水平起到积极作用。