回转式空气预热器作为火力发电厂的主要辅助设备之一,它位于锅炉尾部受热面最后即省煤器之后空气进口处,处于整个烟道内烟气温度最低的区域。它利用回收的烟气热量来升高空气的进口温度。针对空预器漏风量大的问题,文章从回转式空预器构造原理为出发点,结合甘井子电厂自身运行漏风情况,从其结构本身进行了详细的分析,分析了电厂密封组件的漏风原因以及连带故障,包括二次燃烧、磨损、低温腐蚀、积灰等。针对大连甘井子热电厂的实际情况,在比较几种密封具体情况后,结合电厂实际,甘井子电厂采用柔性密封装置进行改造,另外重新固定扇形板及轴向密封弧型板、取消自动跟踪系统、更换全部受热元件、并对暖风机进行了改造。改造后回转式空气预热器漏风大幅度下降,运转后有效解决了“三角漏风区”、中心筒漏风和动、静元件之间相互磨损等问题。针对改造方案,运用《锅炉机组热力计算标准方法》进行空气预热器传热计算和阻力计算。空气预热器改造前后的传热计算和阻力计算对比显示,计算结果显示,改造后漏风减少,标准煤耗降低,排烟温度上升,预热器出口温度升高。最后对整个工程质量和造价进行评估,两台锅炉空气预热器密封改造后投运至今运行较为稳定。电厂同时也空预器漏风,进出口烟空气温度进行测试,测试结果证明改造效果良好。同事对整个改造项目进行技术经济性分析,整个项目投资回收期大约在一年左右,项目经济效益显著。