大型重载轴承是我国制造行业、特别是大型钢铁行业经常更换的易耗品。国内生产的轴承普遍由于设计参数和制造工艺不佳而寿命较低，难以适应生产实际需要。本文针对我国大型重载轴承设计中存在的设计周期长、分析计算繁杂、不易实现参数优化等缺陷，系统阐述了一种专业化、智能化轴承CAD系统的开发理论与方法。系统以“轴承极限负荷设计法”作为设计基础，着重探讨轴承参数的分析计算及公差选取，并简要介绍了图形自动绘制及处理的设计与实现方法。 系统的功能模型设计采用了向下适化的结构设计方法，整个系统由多个功能相对独立的模块组成，有利于系统自身的管理维护和完善。整个系统主要包括五个部分，即设计计算子系统、图形处理子系统、用户管理子系统、知识库维护子系统以及设计计算与图形处理的数据接口。设计计算子系统是本系统的核心，它以“轴承极限负荷设计法”作为设计基础，应用关系型数据库管理设计参数，并通过数据接口将检索出的数据传递给图形处理子系统。 系统采用Powerbuilder 6.5开发设计计算程序，采用PB 6.5自带的SQL Anywhere数据库管理设计参数、设计公式等数据；采用ObjectARX开发设计图图形数据处理程序，实现在AutoCAD环境下的轴承装配图、零件图的参数替换；采用VC6.0，应用OLE技术，自动装入轴承装配图、零件图，实现对设计图的统一管理。 本系统用户操作界面简单易用，计算及绘图效率高，具有较强的可扩充性。已经在成都科华重型轴承有限公司获得良好应用。