低浓度贵金属贫液的深度处理,对贵金属行业资源综合利用及节能减排具有重要的意义。本文以自制煤基电极材料为阴阳极,采用电化学法深度处理某冶炼厂的低浓度贵金属贫液,重点研究了电化学处理过程影响因素、工艺条件及反应机理。采用孔径分布仪、电化学工作站、扫描式电子显微镜及能谱仪等对煤基电极材料的结构性能及电化学反应前后极板表面负载情况进行分析表征。研究表明,当反应电压为1.6v、反应时间6h、反应温度为50℃、极板间距10mm、处理50mL贵金属贫液时,Pd离子的去除率可以达到99.9%,其他金属离子也有一定的去除效果,处理后各金属离子浓度均低于0.5mg/L。正交实验结果表明,电化学处理过程的主要影响因素为反应时间,其次为反应温度及反应电压。平行实验结果表明,钯离子的平均去除率为99.32%。动力学研究结果表明,电化学处理Pd离子的过程符合一级动力学模型,速率常数最大为k=0.496s-1。煤基电极材料具有丰富的孔隙结构及较大的比表面积,其构成以微孔为主,贫液中大量稳定存在的PbCl42-在电极表面有着较强的附着能力,而在电极内部孔道中扩散阻力较大。电化学处理过程中贵金属离子在电解沉积与电吸附的共同作用下得到有效去除。阴极以金属离子的电解沉积为主导,而阳极主要进行的电吸附反应。随反应的进行电解沉积反应逐渐终止而电吸附反应不受影响继续进行。理论分析认为,以煤基多孔电极为阴阳极,采用较低电压对含有金属离子的废水进行电化学处理,金属离子种类及性质不同,其反应机理不同。纯粹的电吸附技术仅适用于溶液中某些简单金属离子的分离回收,而对于含重金属离子的废水尤其是相对分子质量大、带电荷量大的络合物离子,通常是电吸附与电解沉积反应共同作用的结果。