FRP（纤维增强树脂基复合材料）的界面性能是影响纤维与树脂基体性能是否能够有效发挥及FRP复合材料力学性能、热性能及耐久性能等的关键因素。研究FRP复合材料界面性能，是研究并改善FRP复合材料性能的基础。在土木工程应用环境中，FRP复合材料不可避免地受到各种恶劣环境的作用，如水、碱溶液浸泡、及高温等环境。在这些恶劣环境作用下，FRP复合材料内部的纤维-树脂基体的界面容易发生退化，是导致FRP复合材料长期耐久性能劣化的主要原因。本文利用微脱黏等实验方法，研究了碳纤维与环氧树脂基体间界面性能的影响因素及其规律与机理。首先，依据理论分析与实践操作的结合，确定对碳纤维和环氧树脂基体界面粘结强度采用微脱黏法测试。其次，对碳纤维表面形貌、上浆剂的元素含量和官能团进行了表征，结果表明：碳纤维在祛除上浆剂后其表面沟壑更为明显，粗糙度增加，氧元素含量明显下降，活性官能团减少；高温氧化后，碳纤维的表面粗糙度提高，氧元素含量也有所增加。第三，利用微脱黏实验方法测试了上浆剂对碳纤维与环氧树脂粘结性能的影响，结果说明：碳纤维在上浆剂祛除后，界面粘结强度均降低；不同碳纤维其上浆剂对树脂体系匹配程度的敏感性也有所不同；对高温处理后的碳纤维，虽然表面氧化程度提高，但由于上浆剂分解，致使其界面粘结强度有所降低。最后，研究了高温、水、碱溶液、盐溶液浸泡等恶劣环境对碳纤维-环氧树脂界面粘结强度的影响规律，结果表明：界面粘结会随着处理温度的提高显示出一定程度减弱，但随着处理时间的延长，界面粘结则会有所增强，这是由于树脂基体的后固化作用导致的；在上述三种浸泡环境下，碳纤维-树脂基体的界面粘结强度均呈现快速退化，但随着浸泡时间增加，退化速率趋缓；与水、盐溶液相比，在碱溶液中，碳纤维-环氧树脂的界面性能降低最为严重。